DK40-6-17 结构简单 技术参数
价格：1000.00起
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关 键 词：DK40-6-17
行 业：机械 风机、排风设备
发布时间：2022-08-22
矿用风机的用途
K、DK系列矿用风机，是我公司经过多次实验，多次改造定型的，它具有气动效率高，能够与通风网路很好的匹配，节电效果为显著的特优点；并且叶片安装角可调，可反转反风，运转噪音较低，同时采用电机与叶轮直联的结构，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低；它作为主扇，其装置的土建工程量很小，可节省大量投资；它适于安装在井下，是多级机站通风系统理想的机站风机。
矿用节能风机的扩散器
K系列矿用风机都配有扩散器，扩散器的种类和风机相配套应用，扩散器的作用如下。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)矿用节能风机作为主扇和机站风机时，应配带扩散器。地表主扇配带扩散器可将分动压转化为静压，降低出口动压损失，以达到节能的目的。安装于井下的风机配带扩散器，既可降低局阴系数，又可降低扩散器出口动压值，从而可大幅度降低风机装置的局部阻力，节省通风耗能。
K、DK系列(现安标证名称FKZ、FKCDZ)风机均有配套扩散器。扩散器的法兰与风机出口法兰彡螺栓连接。
矿用风机的发展及用途
K40矿用节能风机，是冶金工业部矿山节能推广站于80年代初研制成功的。它具有气动效率高，能够与通风网路很好匹配，节电效果为显著的特优点；并且叶片安装角可调，可反转反风，运转噪声较低；同时采用电机与叶轮直连的结构，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低；它作为主扇，其装置的土建工程量很小，可节省大量投资；它适于安装在井下，是多级机战通风系统理想的机战风机。
因此，十几年来K系列矿用节能风机得到了为广泛的应用，使其成了非煤矿山主要的通风设备。截止目前，全国冶金、有色、黄金、化工、建材和核工业等系统的六百多家矿山，应用了K系列矿用节能风机。其中上海梅山冶金公司铁矿，鲁中冶金矿山公司张家洼和小官庄铁矿，鞍钢弓长岭下矿，武钢大冶、程潮和金山店铁矿，酒钢境铁山铁矿，邯邢矿山局玉石洼和西石门铁矿，湖北大冶有色金属公司铜绿山铜矿，金川有色金属公司二矿，辽宁红透山铜矿和五龙金矿，河北铜矿和金厂峪金矿，内蒙红花沟金矿，山东招远，三山岛、焦家和新城金矿等等，各个系统的大、中型骨干矿山所用的主扇、辅扇和局扇，普遍采用了我厂生产的K系列矿用节能风机，均取得了理想的技术效果和经济效益。
K系列矿用节能风机包括JK、DJK系列局扇，JK、DJK系列主扇和JK、DJK系列主辅扇。新一代JK系列矿用节能风机，设有稳流环装置，特性曲线无驼峰，效率更高，性能更好，规格更多，适应范围更广，大、中、小型的各类非煤矿山，均可从中选到适用的主扇，辅扇、局扇和各级机战风机。
K40矿用节能风机可以根据矿山的要求，增加喷雾效果，雾化效率能达到95%，能初步对采掘面的粉尘进行控制，除尘效果在65%
K40矿用节能风机按装方便，占地面积小，节省费用，使用简单，无需增加其它费用，风机设计气动性能好，可直接反风
矿用节能轴流通风机结构：
矿用节能轴流通风机采用电机与叶轮直联的结构，叶片安装角可调，可反转反风，其气动效率高，运转噪声较低，整体稳定性好，安装方便，可靠，维修容易，装置局阻低，节电效果显著，与矿山通风网路匹配效果好它作为主扇，其装置的土建工程量很小，可节省大量投资；它适于安装在井下，是多级机站通风系统理想的机站风机。
矿用节能轴流通风机主风筒内设有稳流环防喘振装置，特性曲线无驼峰， K40矿用风机叶轮叶片经过高温处理，叶片中空，中间加铁芯钻孔铆钉加热固定铆牢，轮毂经车床加工并且镗孔，叶片可以调节叶片末端加以螺丝帽半帽以及锁片固定，防止叶片脱落。
矿用风机的工作原理
DK系列矿用风机矿用风机具有2个叶轮靠近安装，分别由2台电动机拖动使其互为反向旋转。风流从集流器端沿轴向进入第Ⅰ级主机，经第Ⅰ级叶轮加速后气流方向发生偏转流进第Ⅱ级主机，经第Ⅱ级叶轮再次加速后气流方向发生反向偏转，沿轴向从扩散器端排出，从而使风流流动。
第Ⅰ级主机由第Ⅰ级机壳、第Ⅰ级叶轮和第Ⅰ级电动机等主要部件组成。第Ⅰ级机壳是其承载主体，主要作用是保证叶轮和电动机的正常运转，同时兼起的作用。第Ⅰ级叶轮是第Ⅰ级主机产生风流的核心部件，第Ⅰ级电动机是使第Ⅰ级叶轮旋转的动力部件。其工作原理是，供销节能矿用风机，从集流器端进入的风流沿轴向流进第Ⅰ级叶轮，经其加速后方向发生偏转后流入第Ⅱ级主机；
第Ⅱ级主机由第Ⅱ级机壳、第Ⅱ级叶轮和第Ⅱ级电动机等主要部件组成。第Ⅱ级机壳和电动机的主要作用与第Ⅰ级的相同。第Ⅱ级叶轮是第Ⅱ级主机产生风流的核心部件。其工作原理是，从第Ⅰ级叶轮流出的风流偏转流进第Ⅱ级叶轮，经其加速后方向发生反向偏转，沿轴向流进扩散器；扩散器由扩散筒和导流罩构成，主要作用是降低气流的出口局部阻力损失，提高通风机的有效做功能力，，风流通过它沿轴向排出通风机，同时兼起后的作用。
矿用风机的选型
对已知风量和压力的情况下，还必须了解使用场所工作环境（如普通、高温、防爆、防腐等），空气介质、用途以及大气压力（海拔高度）等。，以判断选用何种风机（轴承形式、材质不一）。一般情况下，送风选用双吸风机，排风选用单吸风机（另外还要看进风口是否接管道，如不接管道用双进风，接管道用单进风），箱型风机既可做排风也可做送风用。了解使用场所再根据压力与风量的比例的高低选择使用前倾或者后倾风机。目前市场上选用皮带传动式的风机居多，其优点是：可调节性强，在系统设计有偏差时可通过调整转速来达到实际使用的目的，缺点是：价格较直联式的高，且空间比较大。直联风机具有使用简单，空间小的优点，缺点是工作范围小，无法调整。产品型录的性能曲线表上，使风量与压力的交叉点尽量落于率区（即出口风速一般在10～12m/s之间），确认出一个的型号。从该型号的性能表上，我们可以查到该风机的轴功率、动压、噪音、转速、风速等参数。有时为了经济上的考虑，我们亦选用比效率小一号的风机，因为该风机只需加大一点电机功率可使用，而在体积和价格上都占有优势。但建议使用风速以不超过15M/S为宜，否则风机容易出现不稳定的工作状态，如震动、噪声大等。
传统选型方法简单，但计算过程复杂、繁琐，结果易出偏差，只有少数技术精英凭借经验才能完全掌握。计算机的出现给选型带来一场质的革命，选型的程序化把大量繁杂的运算过程留给计算机，把简单、便捷、友好的界面留给使用者，一般的风机技术人员、销售人员都可以轻松掌握。的选型大众化，在应用领域通过笔记本电脑、互联网由厂内扩展到设计院要选型，先要确定气体的流量、压力、密度，这是风机选型过程的三要素。
气体的密度（工况密度）是选型过程中为关键的要素，若未给定密度则需根据风机的工况环境，如海拔、当地大气压、工作温度、气体的标密来计算或换算出工况气体的密度。
