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生产铝单板的时候市场会遇到这样那样的问题，铝单板表面凹凸不平就是常遇到的问题之一，那么造成铝单板表面凹凸波纹的原因是什么呢？铝单板挤压模具工作带长度比例或型腔大小设计错误流速比严重失调。铝单板挤压模具工作带有阻碍角和促流角存在。铝单板挤压模具上下模工作带落差比超差。铝单板挤压模具上下模工作带不平行，有嗽叭口。铝单板挤压模腔内上模阻(分)流台偏高挡住工作带出料或引流槽(大小，深浅，位置)不对。铝单板挤压模具工作带外侧空刀太少甚至无(电火花没打好)或太大(工作带无支撑而开裂变形)。新模或修复过的铝单板挤压模具由于模具厂粗砂抛光工作带不均产生的模具工作带光滑程度不一。部分铝单板挤压工作带上有油迹。支撑垫太小阻碍。铝单板尾端1m左右出现波浪(V3体积铝压入)。
幕墙铝单板幕墙的板块如果不加边肋，采用焊接、铆接或直接在板上冲压成型的耳子，就是耳子的固定螺钉孔开成长孔,也解决不了热应力造成的"臌肚子"问题.一个工程用的板块数量较多,板块尺寸有的差异较大,板块的较大热膨胀量因板块的长宽尺寸不同,不是沿板的长宽方向变化,而是按三角形函数的正切函数值变化,不可能将工程用的每块板的周边上的每个耳子,都用计算机按耳子所在板的位置计算出可能膨胀的方向,按这个方向去开每个耳子的斜长孔。另一个因素是固定板块的螺钉必须拧紧，幕墙铝单板在没有便肋的情况下，折边处的强度很弱，很难把热应力传到耳子上，使耳子按温差蠕动吸收热膨胀量。因此这种耳子上开长孔的办法解决不了幕墙铝单板“臌肚子”的问题。
幕墙铝单板表面处理有二种方法，一种是阳极氧化，另一种是静电喷涂，这两种方法都有很大的局限性。铝板幕墙的铝板表面处理，颜色多少有差异。静电喷涂中见到有些幕墙工程完工后一、二年，表面显得旧、脏，就是氟碳涂层的厚度或涂料引起的问题了。阳极氧化的氧化膜颜色只有古铜色和白色两种，许多块幕墙板组合在一起形成的幕墙的整体效果非常难看。这个缺点可以说无法消除，并非生产技术造成的，而是由于铝板并非是同一批号，化学成份有小的差别，再加上氧化时电解槽液电流密度等因素均无法完全一样，所以氧化后的颜色多少有差异。单张看可能不明显，若都排在一起即非常明显。所以铝板幕墙的铝板表面处理，决不能用阳极氧化。
