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市场环境的变化和现代的生产管理理念不断更新，导致了企业的生产模式转变，企业和车间的管理人员就发现了车间在企业发展中的重要性。一个制造型企业能否能良性运营，关键是计划与生产的密切配合。企业和车间的管理人员可以在短时间内掌握生产现场的变化，做出准确判断和快速应对，从而保证生产计划得到合理而快速修正，3c数码制造企业制造执行是什么。MES可在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门，3c数码制造企业制造执行是什么、物流部门等提供车间管理信息服务，3c数码制造企业制造执行是什么。MES系统客户端具有兼容性，在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数。3c数码制造企业制造执行是什么
信息集成：MES系统的基础为装置DCS等控制系统数据，其信息载体为MES实时及关系数据库，从而能够构建企业整体公用工程物理模型。 统计平衡即MES系统中的统计平衡功能能够为多个部门提供关键计量点的监控以及查询功能，其中涉及到的部分包括车间、计量以及生产调度等。除此之外，MES的应用能够根据业务的实际需求而生成相应的报表。 计量监控是指在企业能源管理的过程中，MES系统所具备的计量监控功能能够根据介质的不同类型而建立一个与之相应的统计平衡模型。根据实际业务的情况对企业车间、装置等能耗进行平衡计算。 能源结算主要目的在于将经过平衡后的数据进行发布，用户半年可以通过报表及页面的查询方式对相关数据进行了解。然后通过ERP接口将经过平衡后的数据提供至ERP系统，开始进行财务结算的相关工作。金属门窗制造制造执行解决方案MES系统的使用具有便捷性：再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈。
什么是SaaS？
SaaS是Software-as-a-Service（软件即服务）。SaaS提供商为企业搭建信息化所需要的所有网络基础设施及软件、硬件运作平台，并负责所有前期的实施、后期的维护等一系列服务，企业无需购买软硬件、建设机房、招聘IT人员，即可通过互联网使用信息系统。就像打开自来水龙头就能用水一样，企业根据实际需要，向SaaS提供商租赁软件服务。
SaaS模式与传统模式有很大的不同，传统模式：企业先提需求-软件开发商按需适配-上门部署-调试安装-长期维护。项目工程大，完成周期长，就算部署完成，后续调试、维护和升级都需要巨大且持续的成本投入。除了软件外，一般还会涉及服务器硬件的投入，服务器还需要专人维护，因为服务器一旦出了问题，企业数据的损失是极其致命的！而采用SaaS模式，用户不需要部署自己的服务器，软件开发商不需要投入大量的线下运维人员，SaaS模式拥有可适配性、可拓展性、安全性等等，用户完全可以根据自己的需要进行灵活配置，使用效率更高。
毫无疑问，未来是云计算的时代，客户会越来越适应“用互联网的方式”使用B端软件，也会越来越要求“像互联网产品一样便宜、便捷”。SaaS，不只是一种产品形态，它是互联网时代的产物，更是B端软件发展的趋势。
MES可以做到管理层数据监控。通过MES的相关报表，可以看见当前生产线的一些状况。比如产能看板，能看见现在产能是否达标。如果不达标，就可以及时发现问题，去找寻瓶颈工位。MES可以做到产品标签防重码，防错码。就像在超市购物，结算都是刷标签的，如果产品标签错了，收银台无法结账或结错帐。在设置条码规则后，MES系统能有效预防条码错误的问题发生。通过MES中的锁工单、锁生产站，可以在作业人员操作错误时锁住不让其生产，有利于品质部门及时防线问题。MES通过扫描系统，记录每个产品在每个工站的生产时间和状态，便于品质追溯。生产及时首检，系统自动分析报表，随时做出决策应对，避免了产生不良品。
MES的发展缓慢与工业化进程息息相关。MES的行业性需求与通用型产品之间的矛盾日渐突出，产品化程度不够。不同于ERP，MES从产生开始，就是为了解决通用型的ERP功能难以解决的工厂管控问题。因此，即使有多年的发展，MES也无法摆脱行业性对其形成的局限。行业熟悉度和专业度是许多MES跨不过的门槛。为此一些MES厂商（如西门子）是通过并购来开拓新的行业，例如西门子在2014年收购美国的CamStar，就是为了强化在电子、医疗器械等领域。与此同时，集成难度是另外一个MES难以快速铺展的门槛。随着智能工厂的建设热潮，对于MES的集成提出更高的要求，MES不仅与ERP集成达到纵向集成，还需要与控制系统进行集成；不只要求进行数据采集，还希望实现控制参数、工艺标准的下达。这也对MES供应商提出很大的挑战。MES可以管理ERP的生产过程汇报、生产时间和跟踪状态；3c数码制造企业制造执行是什么
MES对数据的整合分析统计，便于系统可对不同设备，不同的设备状态的统计分析；3c数码制造企业制造执行是什么
目前国外大企业中使用MES系统已经成为普遍现象，基于对MES用户的调查和经验，使用MES所带来的效益非常可观。相比于其它任何制造软件，MES应该是具有吸引力的：使用MES软件之后，平均减少制造周期时间45%；一般减少数据输入时间为75%以上；平均减少半成品(WlP)24%：平均减少为交班而准备的纸面工作61%；平均减少引导时间27%；平均减少纸面工作和设计蓝图所带来的损失56%：平均减少产品缺陷18%。以上列举的若干统计数据是由国际MESA协会通过调查研究确定的，数据有充分的可靠性。3c数码制造企业制造执行是什么
公司简介上海甄一科技有限公司（以下简称“甄一科技”）成立于2020年4月13日，孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”（股票代码：300170）。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司（以下简称“汉得信息”）的一步制造云事业部（以下简称“甄一团队”）。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块，分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想，“1”，即大型制造业终端企业，“N”，即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台，共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况，获取订单等更多维度的准确信息，驱动整体协作效率的提升，深度管理供应链。在“N”的层面，更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点，驱动整体协作效率的提升。2007年，甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域，经过十余年的沉淀与发展，甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
