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3、轴瓦自动检测与分选设备。该系列设备主要包括轴瓦壁厚自动检测分选机和轴瓦半径高与平行度检测分选机,可直接与加工设备对接,实现无人化操作。4、轮毂跳动自动检测设备。公司研制开发了轮毂跳动及谐波检测机、轮毂跳动及谐波检测线,无锡半自动检测设备公司、轮毂跳动及动平衡检测线等全系列检测设备,可满足轮毂生产全部几何量的检测,无锡半自动检测设备公司。5,无锡半自动检测设备公司、变速箱自动检测与装配设备。该系列设备主要包括:变速箱垫片齿轮调整垫片自动选配机、差速器半轴齿轮调整垫片自动选配机、变速箱自动检测装配线等。江苏汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。无锡半自动检测设备公司
所述第二丝杆213左端贯穿过所述第二滑块211与所述第二滑块211通过螺纹连接,所述第二检测板206下端和每块所述一号检测板204靠近所述滑轨209的一端均均匀固定有至少三十块凸块208,首先,将汽车零部件放置在夹台210上夹持至与第二检测板206下的凸块208接触,随后通过一号丝杆电机202,可以驱动一号丝杆203转动,当一号丝杆203顺时针转动时,由于下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往后滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203顺时针转动而往前滑动,下部前侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往前滑动,下部后侧的一号滑块205随着一号丝杆203逆时针转动而往后滑动,使得一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉近之间的间距,这样使一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端,使前后两块一号检测板204中的凸块208与汽车零部件的前后两端接触。反之,当一号丝杆203逆时针转动时,一号丝杆203通过螺纹拧动一号滑块205在一号滑槽201内拉开之间的间距,这样使一号检测板204拉开之间的间距松开汽车零部件的前后两端。当一号检测板204拉近之间的间距夹持住汽车零部件的前后两端时,通过第二丝杆电机212。无锡专业汽车零部件检测设备报价上海汽车零部件检测设备选择哪家,推荐创沃思拓智能装备有限公司。
本发明涉及汽车零部件检测技术领域,特别是涉及一种汽车零部件检测装置及其检测方法。背景技术:汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,随着汽车配件加工市场竞争的日趋激烈,环保理念的深入人心,以及技术的不断升级和应用,国际汽车配件加工零部件行业近年来呈现出如下发展特征:汽车配件加工系统配套、模块化供应趋势方兴未艾、汽车配件加工采购全球化和汽车配件加工产业转移速度加快。而汽车零部件需要经过检测装置进行检测才可出厂使用,但是传统的汽车零部件检测装置,在进行汽车零部件的磨损检测时,普遍是进行汽车零部件一端一端的摩擦检测,而这样检测不只花费的时间过多,而且更加麻烦,并且在进行耐高温和耐低温检测的时候,需要先取出检测完耐高温的汽车零部件,再放入耐低温的检测环境中,从而引起检测者的不便。技术实现要素:本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种汽车零部件检测装置及其检测方法,解决了现有的汽车零部件检测装置,磨损检测不只花费的时间过多,而且更加麻烦,并且在进行耐高温和耐低温检测的时候过于不便的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种汽车零部件检测装置。
无锡创沃思拓智能装备有限公司是一家专注于汽车零部件清洁度检测设备生产销售公司,公司拥有自主研发团队、销售团队,售后服务团队,我们建立标准清洁度检测实验室,可对外承接清洁度检测服务。现依据ISO16232,VDA19清洁度标准自行开发的清洁度分析系统、清洁度萃取设备已完全替代进口产品,服务各大汽车零部件客户,为传统汽车零部件及新能源汽车行业客户提供整套一站式清洁度解决方案。我们坚信客户的满意是我们的动力,欢迎咨询我司产品,我们将与您共前行。主要业务:1、汽车零部件清洁度检测设备生产与销售,提供自动清洁度分析系统,自动清洁度清洗设备,自动清洁度检测仪,清洁度检测耗材,清洁度实验室规划建设,ISO16232/VDA19清洁度检测培训。2、根据用户不同需要提供各类OLYMPUS、LEICA显微镜,并提供与显微镜配套的摄像装置、图像分析软件、电动扫描台、以及显微镜相关产品和技术服务。3、清洁度清洗设备定制化服务(如大流量灌流清洗台、清洁度清洗摇晃台、重型零件清洁度清洗设备等)。江苏汽车零部件检测设备哪家好,选择创沃思拓智能装备有限公司。
包括检测平台1、柱型数显压力计2和液压驱动设备3;所述检测平台1上设置有两个支撑板4,两个所述支撑板4之间连接有内直线滑轨组5和外直线滑轨组6,所述内直线滑轨组5上滑动配合设置有u型钢板7,所述外直线滑轨组6上滑动配合设置有夹持固定机构8;所述柱型数显压力计2包括柱型压力检测部21,所述液压驱动设备3包括液压缸31,所述柱型压力检测部21水平设置在其中一个支撑板4的板侧,所述液压缸31水平设置在另外一个支撑板4的板侧,且柱型压力检测部21的压力检测端与液压缸31的活塞杆推动端相对设置;所述u型钢板7水平设置在柱型压力检测部21与液压缸31之间,其背部中心正对柱型压力检测部21,其开口中心正对液压缸31;所述夹持固定机构8上夹持固定有呈水平状态的待检测的杆状汽车零部件9,且待检测的杆状汽车零部件9与液压缸31保持垂直;所述液压缸31推动待检测的杆状汽车零部件9朝向u型钢板7水平移动,带动所述u型钢板7朝向柱型压力检测部21水平移动并使u型钢板7的背部中心水平推压柱型压力检测部21的压力检测端。通过液压缸31水平推动杆状汽车零部件9并为其提供水平方向的推压力以实现抗折弯强度检测的方式,能够有效避免杆状汽车零部件9自身重力对抗折弯强度检测的影响。无锡定制汽车零部件检测设备推荐哪家,选择创沃思拓智能装备有限公司。无锡汽车零部件视觉检测设备
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1、机械挺柱系列检测与分选设备。该系列设备可实现机械挺杆的全参数自动检测,包括直径、T值、底厚、硬度、裂纹的测量,孔口缺陷、端面未磨、沙眼等指标的视觉测量,并可完成激光打标和涂装等全部终检工作。2、转向系统零部件检测设备。该系列检测设备包括定转子厚度平行度检测与分选机,定子轮廓度与垂直度检测机,转子槽宽、槽深检测仪,转子销孔对称度检测仪等。3、轴瓦自动检测与分选设备。该系列设备主要包括轴瓦壁厚自动检测分选机和轴瓦半径高与平行度检测分选机,可直接与加工设备对接,实现无人化操作。无锡半自动检测设备公司
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