搪玻璃搅拌器：分为斜浆式、锚式、框式、推进式和单（双）螺旋式，且可根据客户要求设计制造其他型式浆叶。
适用的范围：适用于石油、化工、医、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程，对粘稠和颗粒的物质均能达到高搅拌的效果。
搪瓷反应釜一般的瓷釉配方组成主要是以二氧化硅为主，二氧化硅的含量占据了搪瓷釉面的50%~80%，二硼的含量在12%左右，在12%左右，氧化钴在3%左右。从而我们可以看出搪瓷反应釜的瓷釉是用多种化学矿物原料和化学原料按照一定的比例混合，经过熔融或者半熔融所形成的玻璃状物质。
搪玻璃反应釜分开式和闭式两种结构，开式为体盖分离，中间用垫子和卡子连接起来，一般是容积在5000L以下；闭式为体盖一体，一般容积在5000L以上。这两种结构各有优势，开式拆卸比较方便，如果罐盖上的管口出现问题，则易于拆下单修理，而闭式则密封性能要好。一般来说，开式结构还有平焊对接式法兰连接和平盖式两种。
搪玻璃反应罐通过900℃左右的高温烧成，使耐腐玻璃料密着于金属表面而制成。它具有良好的耐腐蚀性，表面光滑、耐磨，并且有一定的热稳定性，在化工、冶金橡塑、石油等工业广泛使用。
搪玻璃反应釜为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。搬运时只允许罐耳受力（指非包装时），不允许滚动及用撬杠，避免震动、碰撞，严禁接管管箍、卡子等易损部件受力。在有条件下，设备好室内存放。设备于室外存放时,应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
搪玻璃容器安装过程中检查压力容器安装包括设备吊装就位、找正、找平，地脚螺栓的埋设和紧固，以及二次灌浆等项工作。对安装过程中每道工序都要认真检查，及时发现并处理超标缺陷。压力容器试验设备安装完毕后，应根据其技术文件的规定，进行压力试验，检查其强度和严密性。在安装设备内件和安全附件时。
