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关 键 词:珠海不锈钢输送带电话
行 业:机械 输送设备 输送带
发布时间:2022-08-16
我国自动化流水线的研发是从自力更生入手,借鉴国外技术实现提高。以来,从单项技术引进扩大到成套设备技术引进,再通过消化吸收实现国产化,继而形成系列化,并开始走向国际市场。目前,我国的自动化流水线产业类别基本齐全,品种多种多样,产品技术高中低档并存。
随着经济的全球化发展趋势, 传统密集型加工制造业, 如服装、电子等行业,单品制造费用越来越高,加工利润越来越低,为提升企业的整体利润率, 优化企业管理流程,通过使用自动化流水线和信息化改造来提升生产效率成为有效的手段之一。但自动化流水线的使用,要考虑到企业的实际情况,要以经济效果为依托,对方案进行优化。
自动化流水线的经济效果评价指标主要有:
1、产品产量增加额及增长率;
2、劳动生产率及增长速度;
3、流动资金占用量和节约额;
4、产品成本降低额及降低率;
5、投资回收期、年度综合节约额等等。
除了上述数量指标外,还要考虑一些不可定量的指标,如劳动条件,环境保护的改善等。
企业应根据本身的实际情况需求,进行自动化流水线的设计,所设计的自动化流水线应符合企业的生产要求,能给企业带来良好的经济效益。否则,就必须对流水线进行适当的调整、重新设计或直接淘汰。
自动生产流水线,是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。
现今阶段,自动化流水线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:
1、提高质量;
2、增加生产;
3、为适应生产变化而更换模具的时间短;
4、生产过程的;
5、操作人员的安全。
为了满足上述要求,自动化系统的应用增加了下列任务:
1、收集与管理产品及机器参数。这个任务的增加可以提高工作效率,同时也可给设备的维护提供方便。
2、存储生产数据,为连续生产过程制作实验数据以及自动纠正加工数据。
由于启动和停车时是自动进行的,顾客不仅需要获得较短的更换模具的时间, 而且尽可能使机器达到停机时间短的目的,并能降低次品的产生。由于目前使用了计算机控制的生产数据组织生产,所以可以使机器载荷化。
自动生产流水线之所以能成为一个系统,缘于它是建立在机械技术、计算机技术、传感技术、驱动技术、接口技术等基础上的一门综合技术。它从系统工程观点出发,应用这些综合技术,根据生产的需要,对他们进行了有效地组织与综合,从而实现整体设备的化。
因此,自动化流水线虽源于流水生产线与流水生产线有相似之处,但其性能已经远远超过流水生产线,并有许多明显的不同。主要的特点是自动化流水线吸纳具有统一的自动化控制系统,有较高的自动化程度,还具有比流水生产线更为严格的生产节奏,工作必须以一定的生产节拍经过各个工位完成预定的加工。
皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢或不锈钢.
.皮带材质:PVC、防静电级、FDA检验合格白色食品级.
.输送速度:依客户需要附加调速装置.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.超重负载及超高速运转机种极接受定制.
皮带输送机、滚筒输送机链板输送机、网带输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送,能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷,具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。
·结构形式:按驱动方式可分为滚筒线和无动力筒线,按布置形式即可分为水平输送滚筒线、倾斜输送滚筒线和转弯滚筒线,还可以客户要求设计,以满足各类客户的要求。
·设备特点:滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性高,使用维护方便。
带式输送机/皮带输送线/皮带流水线运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,适合食品、电子、化学、印刷等广大行业。
结构形式有:槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机等多种形式,输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件,能满足各种工艺要求,输送机两侧配以工作台、加装灯架,可作为电子仪表装配,食品包装等装配线。
.机身结构材质:碳钢,不锈钢,铝型材.
.皮带材质:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送,采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
.输送速度及驱动方式:减速电机驱动,电动滚筒驱动.
.角度:30°-180°
.负载:依机身大小而定,重负载200kg.
.超重负载及超高速运转机种极接受定制.
皮带流水线、生产流水线、输送机、输送带的特征是每一道工序都有特定的人去完成,一步一步地加工.每个人做一个特定的工作.
优点是这样生产起来会比较快,因为每个人只需要做一
生产流水线
样事,对自己所做的事都非常熟悉.
缺点是工作的人会很觉得很乏味.
常用的生产流水线可分为以下几种:
板链式装配流水线
特点:承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。
滚筒式流水线
特点:承载的产品类型广泛,所受限制少;与阻挡器配合使用,可以实现产品的连续、节拍运行以及积放的功能;采用顶升平移装置,可以实现产品的离线返修或检测而不影响整个流水线的运行。
皮带式流水线
特点:承载的产品比较轻,形状限制少;和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。
差速输送流水线
特点:差速输送流水线采用倍速链牵引,工装板可以自由传送,采用阻挡器定位使工件或停止,工件在两端可以自动顶升,横移过渡。还可以在线可设旋转、专机、检测设备、机械手等。
流水线设备的安装流程是怎样的?
在设计流水线时应当尽可能地到达遵守利益大化,比如应当确保零件的运送道路短,确保出产工人操作便利,确保辅佐服务部门工作便利,一起有用地行使出产面积,并考虑流水线安装之间的彼此衔接。为知足这些要求,流水线设备厂家在流水线平面安置时应考虑流水线的情势、流水线安装工作地的摆放办法等标题。
流水线安装时工作地的摆放要吻合工艺道路,当工序具有两个以上工作地时,要考虑一致工序工作地的摆放办法。相同平常当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑选用双列安置,将它们分列在运送道路的两例。但当一个工人看守多台设备时,要考虑使工人移动的间隔尽可能短。
流水线安装的方位涉及到各条流水线间的彼此关系,要根据加工部件设备所要求的顺序摆放,集体安置要仔细考虑物料流向标题,从而缩短道路,减少运送工作量。总之,要详尽合理地、科学地进行流水出产过程空间组织。
生产流水线设备的简单设计。
生产流水线设备是有必定安排性的作业编制,而在作业初期,会对设计有一个比较标准的要求。因为当下的出产流水线设备的贩卖厂家底子上会依照客户 的要求来安排和规划生产线的具体运作编制,作为企业管理者来说,首先要自身先有一个概念和对设计有个开始的规划,多么,根据自身企业的现实情况而设 计出的生产流水线设备与企业的契合度更高,并且在作业出产中更节省人工和时间。
在一条好的流水线上,安排设计是一个要害,因为只需企业的管理者才对自身产品的工艺会有必定的了解,那么根据产品工艺的规程去拟定的设备, 需求时要对设备的改装参加习气的设计和改动,以便于设备能很好的服务于人,而不是人去习气一个又缺点的设备。而在此设计中,不能忽视的就是运送传送设置配备,要对其进行初期查验和查验,传送设备设置的节拍是否合适本企业产品的出产速度,而这些也仅仅初期的硬件预备,愈加严峻的是后期的技能设计。
一条流水线的作业程度,重要取决于技能的成熟度,和技能设计的完备度,假设技能设计不完备或是有缺点,就会对日后的出产构成持平大的影响网络营销公司,因而在进行技能设计初期,必定要考虑到设备的承载量,不能让设备处在超负荷的运作下,当然也不能让设备搁置,这傍边要计算出正确的人员配备,和单位小时内谙练工发生的劳动价值,以此作为根据来设计整条流水线的技能联络和传输方针的设计。
流水线开端时有一段流水线填入时间,使得流水线填满,此段时间称为流水线建立时间。然后流水线正常作业,各功用段源源赓续满载作业,称为正常活动时间。在流水线首条指令结束时,其他指令还要一段开释时间,这段时间称为排空时间。流水线时空图中各个空白格越少排名优化,走漏表现设备的占有率高,服从高。流水线的时空图是描述流水线作业、分析点评流水线功用的严重东西。
把流水线技术和重叠技术比较,相同平常有如下的一些特征,下面由流水线厂家、流水线设备厂家来具体地介绍下。
(1) 流水线必定重叠,比重叠更苛刻。
(2) 一条流水线一般有多个流水段组成。
(3) 每段有专勤勉能部件,各部件次第衔接,赓续流。
(4) 流水线有建立时间、满载时间、排空时间。
(5) 各段时间尽量短、平等;不平等时慢子进程为瓶颈。
(6) 相同平常技术书上给出的方针如大吞吐率等,为满负载佳的方针。
流水线设备生产的重要长处是能够使产品的生产进程较好地契合延续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生 产率高,能及时地供给商场许多需求的产品。由所以化生产,生产流水线上选用的设备和工艺装备,以及机械自 动化的运送装配,因而能够行进劳动生产率手机网站,缩短生产周期,削减在制品占用量和运送作业量,加速,下降生产 本钱;还能够简化生产办理作业,促进企业增强生产技术预备工作和生产服务工作。
流水线设备生产的重要瑕玷是不可单纯,不能及时地习气商场对产品产量和品种的改动的要求,以及技术革新和技术 进步的要求。对自动化流水线进行调整和改组必要较多的出资和花费较多的时间。工人在自动化流水线上作业比较单调、 严峻,简略委靡,不利于行进生产技术水平。
下面由流水线厂家来讲讲浙江流水线设备生产有必要具有的条件:
1、原材料、协作件有必要是标准的、规格化的,并能按时供给。
2、产品结构和工艺相对安靖,并且是长时间许多必要的产品。
3、制品的产量足够大,单位制品的劳动量也较大,以保证流水线设备各作业地有足够的负荷。
4、工艺进程能够划分为简略的工序,又能根据工序同期化的要求把某些工序恰当合并和分解,各工序的单件时间不 宜相差过大。
5、要有安装流水线设备的条件。
自动化流水线的主要作用就是提高生产效率,提升产品质量,节约劳动成本,使企业的发展从粗犷型转向集约型,推动企业高质量发展。自动化流水线应用广泛,能够满足不同行业、不同企业生产的不同需求,是实现工业自动化不可缺少的一股力量。
在自动化生产流水线中,产品产量显示系统有着非常重要的作用,在自动化生产流水线统计显示系统中,主要利用现场总线进行沟通和交流,现场总线还可以将控制点连接起来成为一个系统,从而对自动化流水线实行产品产量的统计和显示。
系统中的核心就是单片机系统,系统一般选用的单片机,是一种低功耗、高性能微控制器,具有系统可编程存储器。使用高密度非易失性存储器技术制造,与工业产品指令和引脚完全兼容。片上允许程序存储器在系统可编程,亦适于常规编程器。在单芯片上,拥有灵巧的CPU和在系统可编程,使得单片机在众多嵌入式控制应用系统中得到广泛应用。
主要功能特性。兼容指令系统;可反复擦写(大于1000次);在系统编程;32个I/0口;3个16位可编程定时/计数器中断;时钟频率0-24MHz;可编程UART串行通道;6个中断源;低功耗空闲和掉电模式;功能等。系统电路中使用了12MHZ的晶振,外接晶振通过引脚与片内的反相放大器构成振荡电路。
运用自动化流水线时,要做好工艺布局,需要进行实地考察,运用科学的方法搜集生产线上工位的数据信息,利用搜集到的信息进行绘制工艺布局图,通过对信息进行有效的分析将自动化生产线上的工位进行合理布局,并注意站在整体的角度进行考虑,注重工位的整体化、规范化、科学化、合理化。在工艺布局的问题上,还需要考虑线控走线方法、电源等因素,线控走线主要在陆地表面上进行走线和在空中进行走线,在实际走线过程中,需要有经验的工作人员考虑控制线、线槽等因素,尽量减少资源损失,节省成本,注重提益。
自动化流水线生产的主要优点是能够使产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性的要求。它的生产率高,能及时地提供市场大量需求的产品。由于是化生产,流水线上采用的设备和工艺装备,以及机械化的运输装置,因此可以提高劳动生产率,缩短生产周期,减少在制品占用量和运输工作量,加速,降低生产成本;还可以简化生产管理工作,促进企业加强生产技术准备工作和生产服务工作。
自动化流水线生产的主要缺点是不够灵活,不能及时地适应市场对产品产量和品种的变化的要求,以及技术革新和技术进步的要求。对流水线进行调整和改组需要较多的投资和花费较多的时间。工人在流水线上工作比较单调、紧张,容易疲劳,不利于提高生产技术水平。
下面我们介绍几点自动生产流水线的日常维护和使用方法
1、流水线中电器操作简要:
流水线的电源需要三相四线,外面装有总开关一个,(可用三相四线四极开关,也可用开关只控制三相电源 ,零线直接,注意切不可将第二种接法的零线也经过另外一个开关)。配电箱的N接零线,A, B, C接电源的 三相电源,U, V, W接电动机,3,4接调速电机的F1, F2。5,6,7接调速电机的u,v,w。
2、流水线启动电动机的方法
先接通电源,此时三盏电源指示灯全部都会亮,三相电源已经到配电箱。此时可以按一下电机开的蓝色 按钮,就可启动电机,假如不能启动,可以打开配电箱门,看一下排的第二个DZ108开关,是否是红的长 ,蓝的短。如果不是将此蓝色的压下去就可。电动机启动后,然后打开流水线调速表的开关,再将调速表的 电位器慢慢向上调,使转速表达到想要的速度。关机时先将调速表的电位器慢慢向下调到零,然后关闭调速表的开关,再按一下电机关的红色按钮,就可停止电机。后将总开关关闭。
3、流水线日光灯启动
按一下照明的蓝色按钮,就可启动日光灯,再按一下照明的红色关的红色按钮,就可停止日光灯。假如日光灯不亮,请检查日光灯支架上的平开关是否打开处于1的位置。后检查排第三个,第四个DZ47是否处于打开位置。一般我们伍星在给客户安装过程中会给每一个工位安装一个开关,方便于员工作业。用时也有利于能源的节约。