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关 键 词：油漆灌装机批发价
行 业：包装 食品包装设备 称重包装机
发布时间：2022-08-16
用途
主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）。
性能特点
本产品是程序控制，机、电、气一体化的智能产品，具有如下特点。秤量误差小，静态误差≤0.13%，动态误差≤0.25%。能与控制室计算机联网（用户选用），实现现代化管理。具有故障提示显示。
半自动液体灌装机主要用于化工原料的定量灌装封口的自动生产线，特别适用于化工行业涂料、油料的自动定量灌装封口，也适用于食品、制行业乳液类物料自动定量灌装（用户提供物料样品和部分特性参数）
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。 适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置。
适用行业：主要针对要求的物料，如油性可燃剂、油墨、油性油漆、润滑油、苯、、酒精及其它性化学产品
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、电控系统五部分组成。
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）
电控系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好，所有电气元件满足要求。 称重系统采用型高精度传感器；机架支撑灌装系统；气动控制系统控制快、慢给料阀门。
产品介绍：
功能：用以灌装高粘度流体，配置过滤器，隔膜泵，可选配输送线、压盖机等装置；
使用环境：一般环境及环境(可选)；
适用产品：油性可燃剂、油墨、硅；水性油漆、油性油漆、润滑油、苯、、食用油、酒精及其它性化学产品；
主要组成：电脑定量灌装机有灌装系统、称重系统、机架、气动控制、控制系统五部分组成；
供料方式：要求供料连续稳定；（采用输料泵或料斗加压供料）；
灌装方式：普通常规灌装和升降潜入式灌装；（根据需要定货时选择）；
称重系统：由称重支架、传感器、承重平台配有无动力滚筒；
机架支撑灌装系统：气动控制系统控制快、慢给料阀门；
控制系统：采用智能控制仪表，控制精度高，稳定性好；
标配自配：输料泵或加压料罐，出口压力在3-5Kg，流量≥12立方米/小时。
设备应用：
电子称重式灌装机可适用于5～50KG各种容器。根据客户要求可灌装，如：辣椒酱、豆瓣酱、芝麻酱等高粘度产品及白酒、酱油、醋、调味品、植物油、糖浆、矿泉水等食品
类液体产品及日化、农药化工等行业的各类液体产品。
本机采用微机（PLC）控制，具有生产效率高、计量等特点。是食品、药品、日化、农药化工产品等行业理想的灌装机。
设备特点：
1、本机采用不锈钢制造，不仅美观且能满足具有腐蚀性的液体及卫生要求较高的食品类包装。
2、本机结构简单、紧凑，调节方便，可在短时间内完成更换不同规格的容器。
3、本机采用PLC控制，运行稳定可靠，生产效率高，适用性强。本机通过设置灌装重量来控制灌装量，计量准确。
4、本机采用文本操作，画面直观，操作方便。
5、本机在灌装过程中，不起泡、不滴漏、不拉丝、不污染容器口。
主要技术参数
灌装范围 5～50KG
灌装速度 ≤120桶/小时（20公斤）
误差范围 ±1％
装机功率 1.5KW
电压 380V
工作气压 5-7公斤/平方厘米
耗气量 0.4立方米/分钟
净重 150 Kg
外形尺寸 1800mm(长)×700mm(宽)×1600mm(高)
注：大灌装量与灌装速度随灌装的液剂及采用的灌装方式和操作工熟练程度的不同而变化。
注：空气压缩机请自备。（气压和耗气量必须要达到说明书的要求）。
压盖机是生产线的重要组成部分，是完成对重桶的封盖，压盖机是两次压盖，以保证压盖紧密和压盖后盖子的平整。由动力输送带传送到压盖机的正下方，通过斜面式滚筒传送装
置，连续压盖，压盖严实可靠。
主要参数：
名称：半自动排气压盖机
型号：DT-65（人工放盖）
压盖范围：4-20L
电源;220v
功率：200w
压盖盘标准尺寸：＜35cm(可定做）
压盖速度：（20L桶）400-600桶/小时
材质：不锈钢
外形尺寸：
1000(L)*520（W）*1300(H)(mm)
重量：150KG
压盖机产品主要用于开口桶、涂料桶、润滑油桶、包装桶、油漆桶、手提桶（方便桶）的标准桶封盖的必备工具。广泛用于制桶、制罐、润滑油、涂料、化工、石油、粮油等
液体包装行业（该机型灌装与封口部分可单使用，也可以定制不同的灌装封口方式，我们期待您的咨询）。
视觉寻址多物料兼容机器人灌装线应用于多种物料切换灌装，适用于60L-200L的灌装容器。
该设备广泛应用于石化、精细化工、日化、油脂、医等行业，通过视觉寻址机器人能够实现每个工位进行多种料嘴智能自动切换灌装，减少灌装设备使用数量，降低使用成本及占地面积等优点。
实现灌装桶自动供给，视觉寻址机器人自动开盖、灌装、称重计量、关盖、复检、打码贴标、打包缠绕、重桶移载码垛、入库存储及全流程远程数据管理等功能全部自动完成。
具有复合、安全防护、无气体污染、无渗漏（泄漏、滴漏）、清洁环保密闭灌装等功能。
整线根据需求进行模块配置，自动化程度高，灌装速度快，计量，根据物料特性可实现氮气置换、风幕保护、管线吹扫、清洗、伴热、气液分离等功能，并可与智能立体桶库无缝对接，数据具有存储、查询及管理功能。
技术参数：
灌装容量：60L～200L/桶
称量范围：2～300kg
灌装速度(水介质)：40～45桶/小时 (200L单工位灌装) 80～90桶/小时 (200L双工位灌装)
灌装物料：1-4种（自动切换灌装）
计量误差：±0.2%
桶口定位方式：视觉寻址（专利技术）
开、关盖失误率：＜2‰
整机等级：Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
