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本实用新型涉及给料机设备领域，特别涉及一种圆盘给料机。背景技术：型砂是铸造行业在铸造过程中需要用到的一种材料，加工型砂时，通常使用圆盘给料机将原料砂输送到传送带上，传送带将原料砂输送到混砂机中，然后混砂机对原料砂进行加工，制成型砂。目前常见的圆盘给料机通常包括设置在地面上的支架，支架上设有砂斗，砂斗下方正对圆盘，圆盘的上表面设有导料锥，圆盘的下表面与转动装置连接，转动装置可带动圆盘转动，砂斗的底部连接设有导料罩，导料罩罩在圆盘的上方，导料罩侧壁开设有出料口。使用时，原料砂从砂斗内落入到圆盘上，圆盘在转动装置的作用下不停转动，导料罩保持不动，在离心力的作用下，圆盘上的原料砂会从出料口持续、均匀地排出，从而进行下一步传输。现有技术中，徐州出料型圆盘拨料器技术，由于导料罩与圆盘不能完全贴合，因此二者间存在缝隙，在圆盘转动时，少量原料砂会从缝隙中甩出，落到底面上，徐州出料型圆盘拨料器技术，不*污染了工作场地，还造成了原料的浪费。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种圆盘给料机，徐州出料型圆盘拨料器技术，具有节约原料砂的优点。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种圆盘给料机。圆盘拨料器系统的修复工作。徐州出料型圆盘拨料器技术
所述安装开口4-2-1内固定安装有转动轴4-2-2，所述转动轴4-2-2的中心轴线与刮料板4-2底面圆弧面的中心重合，所述档板4-3上固定安装有与安装开口4-2-1相匹配的安装块4-3-1，如图6所示，所述安装块4-3-1上开设有安装通孔，所述转动轴4-2-2转动安装在安装通孔内。本实用新型的圆盘1给料机，在使用时，向相邻的两个刮料板4-2之间的档板4-3上放入定量的物料，驱动装置2驱动安装柱4-1转动，安装柱4-1驱动安装在其上的刮料板4-2转动，刮料板4-2推动档板4-3在储料槽1-1的底部移动，档板4-3带动物料移动，待刮料板4-2运动到与出料口1-2的一条侧边平行时，档板4-3下是出料口1-2，无任何支撑，档板4-3向下转动，档板4-3与储料槽1-1之间形成间隙，物料从间隙流入导料组件3，物料从导料组件3内流出；待刮料板4-2运动到与出料口1-2的另一条侧边平行时，储料槽1-1的底面推动档板4-3向圆盘1底部转动直至与储料槽1-1底部重合，档板4-3与储料槽1-1之间无间隙；由于档板4-3的形状与相邻两个刮料板4-2和储料槽1-1围成的形成相同，档板4-3可翻向另一侧，位于另外两个相邻的刮料板4-2之间，且该档板4-3的两侧面可与相邻的两个刮板重合至没有间隙；本实用新型的圆盘1给料机，圆盘1不转。徐州出料型圆盘拨料器多少钱圆盘拨料器的具体操作方法是怎么样的？
技术实现要素：本实用新型要解决的技术问题是：为了克服传统的圆盘给料机给料效率较低的问题，提供一种圆盘给料机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种圆盘给料机，包括圆盘和驱动装置，所述圆盘上同轴开设有储料槽，所述储料槽的底部开设有出料口，所述圆盘底部的出料口处固定安装有导料组件，所述出料口的形状为四分之一储料槽底部形状，所述储料槽内转动安装有十字刮板，所述十字刮板包括安装柱，所述安装柱转动安装在储料槽的中心，所述驱动装置驱动安装柱转动，所述安装柱上圆周均布有四个刮料板，所述刮料板的底部与储料槽的底部重合，所述刮料板未与安装柱连接的一端与储料槽的圆周面贴合，所述刮料板的底部转动安装有档板，所述档板的形状与相邻两个刮料板和储料槽围成的形成相同，所述档板转动到与刮料板垂直时，档板的下表面与储料槽的底部重合。本实用新型的圆盘给料机，在使用时，向相邻的两个刮料板之间的档板上放入定量的物料，驱动装置驱动安装柱转动，安装柱驱动安装在其上的刮料板转动，刮料板推动档板在储料槽的底部移动，档板带动物料移动，待刮料板运动到与出料口的一条侧边平行时，档板下是出料口，无任何支撑，档板向下转动。
具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。水转筒车是我国古代一种利用水力扬水的机械。其构造原理是在一个水轮圆周上装置若干倾斜的水筒，水力冲击水轮带着盛满水的水筒转动，当水筒相继转到高位置时，顺次自动把水倒入水槽，流向田间。[2]现代工业中，用水转筒车原理制成的机械设备一般称之为圆盘式给料机仍然应用。特别是在稀土、化工、冶金、矿山和制药等工业中需要控制如含有酸碱等腐蚀性化学液体的流量，大量采用构造似水转筒车，用耐腐蚀材料制成的设备，用水转筒车方式是为了能够定量给出液体。[2]以稀土冶炼工业为例，稀土萃取分离工艺需要严格控制料液的流量，用于控制液体流量的设备统称为给料装置。给料装置是稀土萃取分离生产中的关键设备之一，给料的准确与否直接影响到稀土产品的质量和生产的稳定。其中用的多的装置是圆盘式给料机。[2]给料机用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的破碎、筛分生产线中。给料机专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。徐州三原环境工程有限公司的圆盘拨料器值得信赖！
5.采用了先进的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,减少了漏料。7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。8底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。2.圆盘给料机的主要功能是给其他设备提供料物供应，使用圆盘给料机能够让物料均匀的进入一个设备从而让下一道工序可以正常工作，节省劳动力，而且保护了设备的性能，延长整个生产线设备的使用寿命。圆盘给料机，是选矿设备不可或缺的配套产品。结构特点在新乡大用可以找得到。3.故障一圆盘跳动故障原因1.圆盘面上的保护衬板松脱或翘起擦刮刀；2.有杂物或大块料卡入圆盘面与套筒之间；3.竖轴压力轴承损坏；4.伞齿轮磨损严处理方法1.处理衬板,使之平整或将松脱的紧固、磨损的更换；2.杂物及大块物料；3.更换轴承；4.更换支承体或立式减速故障二排料不均故障原因1.轴承损坏。圆盘拨料器有哪些处置方法？徐州智能圆盘拨料器电话
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料仓内的物料随着圆盘一起移动，并向出料口的一方移动，经闸门或刮刀排出物料。排出量的大小可用刮刀装置或闸门来调节。圆盘给料机套筒一般有蜗牛式或直筒式两种，蜗牛式套筒采用闸门排料，具有下料均匀、准确，对溶剂、反矿粉等配料适合。直筒式套筒采用刮刀排料，堵料现象较蜗牛式套筒轻，但下料量波动大。当精矿粉活粉矿用量较大时，宜用带活动刮刀套筒。反之，熔剂或燃料用料量小时，宜采用闸门式套筒。水转筒车是我国古代一种利用水力扬水的机械。其构造原理是在一个水轮圆周上装置若干倾斜的水筒，水力冲击水轮带着盛满水的水筒转动，当水筒相继转到**高位置时，顺次自动把水倒入水槽，流向田间。[2]现代工业中，用水转筒车原理制成的机械设备一般称之为圆盘式给料机仍然应用***。特别是在稀土、化工、冶金、矿山和制药等工业中需要控制如含有酸碱等腐蚀性化学液体的流量，大量采用构造似水转筒车，用耐腐蚀材料制成的设备，用水转筒车方式是为了能够定量给出液体。[2]以稀土冶炼工业为例，稀土萃取分离工艺需要严格控制料液的流量，用于控制液体流量的设备统称为给料装置，给料装置是稀土萃取分离生产中的关键设备之一。徐州出料型圆盘拨料器技术
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