屠宰污水处理设备设备原理
由于屠宰污水中含有定量的大块漂浮物（血污毛皮杂物 染物等），因此先用格栅予以下来，以保证后续设备的正常运行，因为屠宰污水中含有血污油脂等大分子有机物存在，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水进入化粪池。屠宰场现有化粪池能够起到定的处理效果，但现有出水浓度依然很高并且夹带部分油脂，为了减轻后续处理设施的负荷，因此考虑在前端加座隔油池以去除油脂。屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它屠宰污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，屠宰污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。屠宰污水经过前端化粪池处理后，屠宰污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到屠宰污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。屠宰污水经过水解酸化池后进入好氧池，此处将好氧池分为两段，它的好处在于在不同的好氧段，微生物根据环境不同而呈现空间的分布，具备针对性，有着更好的去除效果。屠宰污水经过前端各个生化处理设施处理后，有机污染负荷很大程度得到降解。但屠宰污水中色度依然难以达标，为了对色度的去除，并同时考虑对COD的降低和氨氮及总磷的降低，因此此处设置混凝沉淀池并且投加针对性的药剂。沉淀池出水，进入消毒池，然后终达标排放。
屠宰场因为工作时间的因素，它的排水周期跟其它屠宰污水排放周期不同，它主要集中在夜间排放，因此必须设置个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，屠宰污水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。屠宰污水经过前端化粪池处理后，屠宰污水中依然含有大部分大分子有机污染物，因此需要进步对其降解为小分子物质，为后续好氧生化做准备，并且考虑到屠宰污水中氨氮和总磷的超标，因此必须设施好氧—缺氧的交替运行环境来达到硝化—反硝化的交替运行来达到脱氮除磷的效果，此处通过设置水解酸化池将后续好氧处理出水部分回流至水解酸化池来实现。
MBBR工艺原理是通过向反应器中投加定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气液固相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长些或兼氧菌，外部为好养菌，这样每个载体都为个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。
经过实地应用表明，地埋式一体化系列屠宰污水处理设备是种处理效果十分理想且管理方便的设备。
初沉池：初沉池为竖流式沉淀池，屠宰污水在沉淀池的上升流速为0.～0.毫米/秒，沉淀下来的污泥提升至污泥池。如设有调节池的可不设置初沉池。
缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，池内设置立体弹性填料，作为反硝化的载体，硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化的作用下，还原成氮气，达到脱氮的目的，缺氧池有效停留时间为～h，溶解氧控制在≤0.mg/L。
接触氧化池：屠宰污水自流至接触池进行生化处理，接触池分为，停留时间为h，（加强型设备接触氧化时间可达～h）填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，接触氧化池气水比在：左右。
沉池：生化后的屠宰污水流到沉池，沉池为竖流式沉淀，表面负荷为＜0m/mh，排泥提升至污泥池。
消毒池及消毒装置：标准为0分钟，若是屠宰污水，消毒池可增加停留时间-小时。消毒采用臭氧或次氯酸钠接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。
屠宰污水水质特点：
①屠宰污水般呈红褐色，有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污油脂质毛肉屑骨屑内脏杂物未消化的食物粪便等污物，固体悬浮物含量高。需要使用气浮设备。
②屠宰污水有机物含量高，可生化性好其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大，宰屠宰污水中的营养物主要是氮磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
水质特点
屠宰废水主要来自屠宰车间分割肉加工车间肉制品加工车间和厂区生活屠宰污水等。其特点如下：
① 屠宰废水般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污油脂类毛肉屑内脏杂物未消化的食物粪便等污染物，固体悬浮物含量高。
② 屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物质主要是氮磷，其中但主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
