湘潭化肥厂络合铁脱硫催化剂 分析
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关 键 词:湘潭化肥厂络合铁脱硫催化剂
行 业:化工 化学助剂 催化剂
发布时间:2022-08-15
这样可以保证再生工艺稳定,硫泡沫正常浮选。硫回收的管理,回收率可以直接反映出再生状况,硫回收率降低要查明原因,及时解决,防止发生堵塔。工艺的管理,脱硫系统出现工艺,如脱硫效率下降、硫回收率低、副盐增长快、消耗高、堵塔、带液等,脱硫技术管理人员要组织职工及时查明原因,明确解决方案,并制定出纠正、预防措施。
可是国内沼气职业普遍存在气量较小,分散性较大,脱硫净化处理本钱太。所以脱硫净化工艺及本钱是决议沼气职业健康开展的要害。不论是沼气,煤制煤气,炼焦副产的焦炉煤气,炼厂气仍是天然气,一般含有数量不同的和有机硫化物,其含量和形态不同产地和质料。
硫化物的存在会构成设备及管道的腐蚀,会引起化学反应催化剂的中失活,作为民用燃料时,发生的排放废气的硫化物,污染,危害人的健康。因此必须按不同用处的技能要求,选用适合的工艺办法将硫化物脱除至目标,一起还可收回,完成脱硫净化的无污染,低耗费,可收回的循环经济。
质料气脱除硫化物的技能从理化性质为物理法和化学法,从脱硫形式为干法脱硫和湿法脱硫,先讲一下湿法脱硫中的湿式氧化法脱硫。湿式氧化法是碱性溶液吸收H2S后生成HS根离子,HS根离子催化转化为单质硫,选用分离法再生或法再生后的溶液循环运用。
络合铁脱硫时,氧化HS-的是瞬时间完成的。从上面的分析中,也看出了脱硫液中Fe3+(L)浓度对整个脱硫的重要性。1.络合铁脱硫液中铁离子的浓度:脱硫液中铁离子的浓度是工艺设计时,计算脱硫液循环量和确定再生装置内脱硫液装填量的关键参数,也是决定脱硫液工作硫容高低的重要参数。
一般情况下,脱硫液中铁离子浓度越高,脱硫液的循环量越小,动力消耗越低,设备的整体外形尺寸越小,越容易设计成撬装化装置,当然,使用高浓度脱硫工作液也存在着分离时,因硫膏夹带脱硫液造成催化剂损耗多,致使补充药剂消耗高的缺点,脱硫工作液中铁离子含量的高低要综合平衡各种因素后而定。
需说明的是,我们在工艺设计中用到的工作硫容指标,一般只考虑Fe3+(L)的氧化性能而产生的硫容,而不考虑内碱性材料产生的吸附硫容,这一点与湿式氧化法设计时用的工作硫容概念是有区别的。2.络合铁脱硫液的PH值:正常运行的PH值范围在8~8.5之间,PH<7时,会造成H29时,会造成脱硫液再生困难,促进生成Na2S2O3,阻碍单质硫凝聚等现象。
络合铁法脱硫技术是一种以络合铁为催化剂的湿式氧化脱除的,其特点是。在脱硫液中用水溶性高分子聚合物作络合剂体系的组份,使铁元素在碱性溶液中以离子状态存在,有效地了因络合剂降解而造成的铁离子沉淀损耗量,在脱硫工艺设计及运行中以脱硫液的铁离子浓度和氧化还原。络合铁脱硫剂及脱硫工艺设计产品规格:外观:红棕色铁含量:≥2.5%(以铁离子计)工作硫容:8.5g/L无机盐:≤0.3%(以Cl-。
针对目前化铁产品在水处理行业需求量大,产品货值低,腐蚀性强,运输半径受限,而作为生产化铁产品的主要原材料---氯化铁亚铁和市场供给资源丰富易得的现状。我设计了化铁撬装一体化设备,以氯化亚铁,和为原材料进行定量混合配制。
该一体化设备具有撬装化,模块化,集成化的特点,分加料定量计量控制撬块和搅拌混合撬块两个模块,分别固定在两个撬座上,定量计量控制是整个装置的核心部分,采用机电一体化结构形式。使用操作简便,可以根据用户的需要整体吊装搬迁,该设备还可用于配制聚合氯化铁和聚合铁。
络合铁法脱硫系统采用碱性络合铁催化剂的氧化还原性质,吸收酸性气中的H2S。H2S被络合铁直接氧化生成单质硫,络合铁转化为络合亚铁,然后在再生沉降槽鼓入空气,以空气氧化碱性吸收剂中的络合亚铁,使吸收剂中的络合亚铁转化为络合铁,再生回用。同时,在再生沉降槽对进行沉降分离形成浆,将浆送至过滤机中脱水成饼。
工艺处理过程简单,采用一步法处理工艺即可快速将硫化氢直接氧化为硫单质, 对各种不同浓度的H2S,其脱硫后的H2S含量可低于10ppm,H2S效率高。(2) 系统的抗波动能力强。对于传统的脱硫装置,原料气中硫化氢含量波动较大时,会造成出口净化气的硫化氢含量波动很大,甚至超标。络合铁高硫容特性,其脱硫装置完全能自动处理以上波动情况,并不需要人为改变操作且不会影响脱硫率。络合铁法脱硫技术的特点(1)络合铁催化剂。
运行成本低。由于在脱硫过程中所使用的各种药剂中的络合铁催化剂可再生循环使用且无副反应发生,只需补充少量的在脱硫过程中损失的络合铁催化剂。(4) 络合铁催化剂选择性高,副盐产生量低。在络合铁脱硫中,络合铁离子氧化硫化氢为,脱硫过程副反应少,药剂使用寿命长。
脱硫塔可应用于煤化工、合成化工、钢铁厂、煤层气、石油伴生气、天然气、工业沼气、造纸厂沼气、制糖厂沼气、城市污泥厌氧沼气、淀粉厂沼气、酒精厂沼气、柠檬酸厂沼气、垃圾填埋场沼气、渗滤液沼气、养殖场沼气等,脱硫设备造价低,寿命长,运行可靠等优点,适用于硫化氢含量低,处量小,脱硫精度要求较高的气体。
沼气脱硫工艺流程:沼气—脱硫塔—脱水—阻火---发电或锅炉燃烧。