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发布时间：2022-08-15
室内燃气导热油锅炉管道严密性试验
1、低压燃气导热油锅炉管道试验压力为设计压力且不小于5kPa，在试验压力下，冷凝余热回收锅炉直销，稳压不少于30min，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。当试验系统中有不锈钢波纹软管、铝塑复合管、耐油胶管、覆塑铜管时，试验压力不小于1h，除对各密封点检查外，还应对包覆层端面是否有渗漏现象进行检查。
2、中压以上燃气导热油锅炉管道试验压力为设计压力且不小于0.1Mpa。在试验压力下，稳压不少于2h，并用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格。
3、室外燃气导热油锅炉管道的安装、试压、验收应遵守CJJ33《城镇燃气输配工程施工及验收规范》的规定，锅炉房内燃气导热油锅炉的安装、试压、验收应遵守CJJ94《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》的规定。
燃气导热油锅炉结焦不仅使渣沟受堵，不得不降负荷运行，并且若造成水冷壁全部结焦时，只有停炉进行人工清焦，造成工作效率的下降。那我们应该如何处理供燃气导热油锅炉结焦呢?
(1) 改变燃料灰熔点特性，掺烧不同煤种。
(2) 调整煤粉细度： 调整分离器挡板开度， 使煤粉细度在经济合理的范围内(R90=20～25) ，防止煤粉变粗和不均匀。
(3) 优化配风方式， 组织合理而良好的炉内空气动力场是防止结焦的前提。 机组启动前对燃气导热油锅炉进行冷态空气动力场试验，通过试验找出燃烧器合理的配风方式和内、外调风挡板位置，使炉内组织起良好的空气动力工况，确保锅炉的稳定、经济运行。
若是导热油锅炉需求停火的话，不能简略的停炉，需求恪守以下的几点流程。
1.首先是熄火，跟着导热油锅炉热负荷的下降，广东冷凝余热回收锅炉，可逐步削减燃烧器的供油量和进风量，开小风机挡板，冷凝余热回收锅炉工厂，直到中止燃油供给。
2.封闭燃烧器的进油阀，中止燃油泵工作并封闭油路上各阀门使锅炉熄火。
3.熄火后，开大风机挡板.吹刷导热油锅炉内可燃油气排至大气.吹刷时刻为5.10lT-in，中止送风机。
4.排尽导热油锅炉油管路中残油井中止蒸汽伴管加热，一起用蒸汽吹扫油管路至管内油排尽。逐步削减给水流量，以保持锅筒正常水位。除此之外经重复排气，导热油中的水份和低挥发份即可逐步排尽，循环泵以及压力表趋于平稳，运转正常。期望这有有关燃生物质颗粒导热油炉的热态调试的详细进程介绍能非常好地协助广大用户。
