山东龙工8.5吨叉车外形尺寸 龙工叉车
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行 业:工程机械 机动工业车辆 内燃叉车
发布时间:2022-08-15
我公司供应龙工叉车设备以及叉车配件,并提供叉车选购建议:叉车有水平移动货物和提升的基本功能,同时具备堆垛、装货和拣选能力。需要了解货物的重量、体积、形状以及需要提升的高度和厂房内部的通道状况(通道宽度、地面承重、是否需要防静电、防尘和防污染防爆、噪音)等信息。
叉车转向的作用主要是来完成叉车在窄小的地方作业时能灵活的操作叉车的转向,叉车的转向系统能在叉车没有行车时后轮定着来打方死方向,等打完转向角度后再行车。叉车之所以设计在后轮来转向主要是后轮的转向直径小、转向的角度大,能适合在窄小的地方作业,大大的缩小了叉车的作业环境能更有效的配合工厂、码头、物流、仓库、仓储等地方的操作使用。叉车行车部分主要是由:叉车控制板、叉车模块、叉车行车接触器总成、叉车行车电容、叉车档位开关、叉车加速器总成、叉车行车二管、叉车电缆线、叉车行车电机总成、叉车驱动齿轮、叉车轴承、叉车波罗齿、叉车半月齿、叉车行星齿、叉车半轴齿、叉车十字轴、叉车半轴、叉车轮胎、叉车轮网、叉车刹车踏板、叉车刹车总泵、叉车刹车分泵、叉车刹车油管、叉车刹车油、叉车刹车皮、叉车刹车轮毂、叉车刹车弹簧、叉车刹车线、叉车轮胎螺丝等分别来组成。
叉车行车的作用主要是来完成整台叉车的前进和后退的行走,能使叉车平稳的起步,能使叉车行车时的无级变速、减少叉车行车时的噪音和废气,大大的了环保的作用。电动叉车主要是更加的适合在高环境、高要求的场地内使用。比较适合在化工厂、电子厂、无尘车间、仓库和仓储内等使用。叉车液压起升部分主要是由:液压接触器总成、叉车液压模块、叉车升降操作杆、叉车升降开关、叉车液压FET模块、叉车液压电容、叉车液压二管、叉车液压电脑板、叉车保险线、叉车液压电机总成、叉车液压齿轮泵总成、叉车液压油、叉车液压油箱总成、叉车液压滤芯、叉车液压油管、叉车高压油管、叉车液压多路阀总成、叉车多路阀电磁阀、叉车起升侧油缸总成、叉车中间主油缸总成、叉车倾斜油缸总成、叉车液压回油管等来组成。
叉车液压起升的作用主要是来提供完成整台叉车所需要的转向、倾斜、起升的液压系统,主要是控制叉车在叉取货物时起升的高度和倾斜的角度的作用。来完善叉车驾驶员所需要叉取货物的尺寸和位置,更有效的提升了货物的流动量和堆放位置。更显著的体现了叉车的各种功能及其效果。车体门架部分(主要分为车体和门架两大部分):、叉车的车体部分主要是由:叉车车架、叉车前盖、叉车踏板、叉车坐骑盖、叉车座椅、叉车后尾铸铁部、叉车左侧盖、叉车右侧盖、叉车车体等来结合组成。
我厂生产的CPCD80A型叉车在使用过程中发现在短时间内液压油温升至100℃以上,造成转向液压缸工作异常,转向器卡死等故障。液压系统油温过高的分析液压系统产生的热量主要来源于液压元件自身压力损失产生的热量以及执行元件工作时产生的热量。现对液压系统作如析:()CPCD80A型叉车液压系统齿轮泵工作输出流量为158Umin;从齿轮泵的出口至单稳分流阀的管路通径过小,致使油液流经管路时沿程局部阻力损失过大。
液压油箱的设计容量偏小,且布局不合理,通风不好,油箱约有/3的表面积被蓄电池箱掩盖,而且油箱的进出油口间距过小,油液在油箱内得不到充分、有效的循环,影响了散热效果。液压系统中未安装液压油冷却装置,单靠输油管路及油箱的表面积来散热,其散热效果十分有限,特别是在高温环境下工作时,表现尤为突出。执行元件中的转向液压缸结构设计不合理,活塞杆支承环及活塞支承环均采用尼龙材料,且支承环与缸体及活塞杆的接触面积偏大。
当油温过高时,支承环受热膨胀,加之尼龙材料热膨胀系数较大,以致运动件之间的配合间隙变小,油膜被破坏,从而出现支承环与缸体及活塞杆卡死,发出异常响声,油温急剧升高。2改进措施()增加齿轮泵出口至单稳分流阀管路的通径,由φ18mm加大到φ25mm,使油流在管内的流出速度由原来的10.3m/s降至5.3m大大减少了油液流经管路时的压力损失,同时降低了振动和噪声。在不改变车架整体结构的同时,将蓄电池箱向前移动,省出的空间用于增加油箱的容积,油箱的容量由原来的00L加大到150L:另一方面改变油箱的进出油口之间距离,由原来的300mm增加到800mm,确保了油液在油箱内能够得到充分的循环,不仅增加了油箱的散热面积,而且也改善了油箱的散热效果。
将变矩器油散热器改作液压油散热器,设置在转向器回油油路中,其安装位置不变,由发动机风扇强制冷却。变矩器的散热采用安徽省凤阳水箱厂生产的油水合一散热器与发动机共同使用,安装在液压油散热器后面,位置与改动前一致;其水箱散热面积为5m油散热面积为6m确保发动机及变矩器油液的散热效果。改变转向液压缸的结构,采用QT40―0球墨铸铁导向套支承替代原导向套内的尼龙支承环,另增加一个斯特封密封件,同时将活塞支承环宽度由34mm改为28mm。
工作部分是叉车进行装卸作业的直接工作机构,它由下列5部分组成:.取物工具。它是以货叉为代表的多种工作属具,用以叉取、夹取、铲取货物。起重货架。用来安装货叉或其他工作属具,并拖动货物一起升降。门架。它是工作装置的骨架,工作装置的大部分零部安装在门架上。两节式门架由外门架和可沿外门架上、下升降的内门架组成;三节式门架由内、中、外3个门架组成。门架倾斜机构。实现门架的前后倾斜,主要由倾斜油缸组成。
起升机构。拖动货物上、下升降的动力装置和牵引装置。主要由链轮、链条和带动货架升降的起升油缸组成。液压操作系统。它是对货物的升降和门架的倾斜以及对其他由液压系统完成的动作,实现适时控制装置的总合。它由液压元件、管路和操作机构等组成。电气设备电气设备主要由蓄电池、叉车照明、各种警告、警报信号装置以及其他电气元件和线路组成。电瓶叉车有串激直流电机;内燃机叉车有电动起动机;此外,汽油机叉车还有高压电火花点火装置。
叉车的动力装置和底盘的组成及其他各部分的组成、功用和工作原理,与汽车很相似,所以该部分凡是与汽车相同的内容,不再详细介绍。第二章、叉车驾驶安全技术等内容叉车驾驶员安全技术知识、什么叫大起重量和载荷中心?它们的关系如何?货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的大重量,称为叉车的大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。
叉车轮胎在使用中的非正常磨损一般有六种情况:胎冠中部超常磨损;胎冠两肩超常磨损;转向轮的胎冠内侧(或外侧)超常偏磨损;胎冠呈锯齿状磨损;胎冠局部磨损。主要表现为胎面磨损不均匀、帘布层之间脱层、帘线松散和折断及由此引起的胎体破裂。叉车行驶时,轮胎各部分受力较为复杂:在垂直方向有垂直反力,切线方向有纵向和横向反力,使轮胎在这些方向存在整体或局部的相对滑移,引起胎面磨损及变形;在胎体内部产生拉伸、压缩而引起材料疲劳,从而降低强度;在帘布层之间产生剪应力,当此应力超过帘布层与橡胶层间的吸附力时,就会出现帘线松散现象;在轮胎变形中,外胎与内胎之间也会发生磨擦生热,一部分热量散发在空气中,另一部分热量积累起来,导致轮胎温度升高、性能下降,使轮胎非正常磨损增加,引起帘线松散、折断及胎体破裂等现象。
磨损的型式叉车轮胎在使用中的非正常磨损一般有六种情况:胎冠中部超常磨损;胎冠两肩超常磨损;转向轮的胎冠内侧(或外侧)超常偏磨损;胎冠呈锯齿状磨损;胎冠局部磨损。主要表现为胎面磨损不均匀、帘布层之间脱层、帘线松散和折断及由此引起的胎体破裂。叉车行驶时,轮胎各部分受力较为复杂:在垂直方向有垂直反力,切线方向有纵向和横向反力,使轮胎在这些方向存在整体或局部的相对滑移,引起胎面磨损及变形;在胎体内部产生拉伸、压缩而引起材料疲劳,从而降低强度;在帘布层之间产生剪应力,当此应力超过帘布层与橡胶层间的吸附力时,就会出现帘线松散现象;在轮胎变形中,外胎与内胎之间也会发生磨擦生热,一部分热量散发在空气中,另一部分热量积累起来,导致轮胎温度升高、性能下降,使轮胎非正常磨损增加,引起帘线松散、折断及胎体破裂等现象。
叉车的保养分为四类,即日常保养,一级保养,二级保养、保养。日常保养通常每天要进行一次,每工作50小时后进行一级保养,每工作200个小时后进行二级保养,每工作600个小时后进行保养。