原片厂家：南玻、福耀、信义、金晶、蓝星、洛玻、浙玻、肖特、台玻等众多原片厂家，我们都知道玻璃深加工的原材料就是原片，在原片上选择好的原片，杂质低的好原片来保证中空玻璃质量。
生产环境：严格控制生产环境温度，生产环境主要影响附能力及剩余吸附能力。选择吸附率较高且好的干燥剂，尽量减少干燥剂与大气接触的时间，减少吸附能力的损失而使干燥剂有较高的吸附能力。
铝型材：选择合适的铝型材其细孔的导气缝要小，减少操作过程中分子筛的吸水率。
密封胶：选择低渗透系数的密封胶，减少水分通过聚合物的扩散，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。
中空玻璃作为建筑节能材料，因其具有良好的隔热和隔音性能而被广泛应用在办公写字楼、玻璃幕墙等公共场所。随着建筑安全管理，现在对中空玻璃的质量要求越来越高，所以做好这几个方面可以大大增加中空玻璃的质量。2020年建筑玻璃深加工行业必须按照科学发展观的要求，转变增长方式，有效调整产业结构，才能促进行业健康发展。
三层中空玻璃
而制成三层中空玻璃的话，比如5+6A+5+6A+5，中间空气层的厚度减小，多加入一层玻璃。按理说玻璃隔音好坏主要看中空玻璃的空气层间隔厚度，空气层厚度越大则隔音效果越好，像目前的断桥铝70系列就可以达到5+22A+5的玻璃配置，两者隔音效果孰强孰弱还需要经过实验测量。
因此，仅根据玻璃层数多隔音效果就好，这种看法是非常片面的。断桥铝门窗使用效果的好坏不在于几层玻璃，而与玻璃中间的间隔厚度有莫大关联。
1.槽铝式双道密封第1道密封用丁基胶；第二道密封胶主要有聚硫胶和硅酮胶。聚硫胶适用于窗或有框玻璃幕墙；硅酮胶则适用于隐框玻璃幕墙，木窗则忌用硅酮胶做为第二道密封，因其抗木制品防腐剂的能力很差。
2.间隔铝框宜采用连续长管弯角式，接头处应用丁基胶做密封处理；间隔铝框如采用四角插接式，其各个接头处亦应用丁基胶做密封处理，以此做成的玻璃，使用寿命不如前者。当第二道密封胶采用硅酮胶时，不应采用四角插接式间隔铝框的中空玻璃。
3.中空玻璃空气层内部压力的变化使玻璃变形，会导致影象畸变，故在海拔1000m或以上使用时，空气层的气压必须调整，在下订单时应与玻璃供应商商议。
4.窗户的隔热性能与窗框材料密切相关，因此应选择隔热性能良好的窗框材料。
5.如用作采光顶棚，室内侧玻璃应使用夹层或防爆膜。
6.Low-E中空玻璃，膜面位于第2面或第3面，应根据设计需要选择。如果设计的中空玻璃必须为大小片形式，则膜面必须置于第3面。
7.四边支承中空玻璃的非常大许用面积按两单片玻璃薄片厚度计算出的非常大许用面积的1.5倍。
8.建筑设计时应对以下技术性能提出要求：保温性能、隔热性能、隔声性能、采光性能、密封性能、耐候性能。
铝条，插角的选用
1.铝条的厚度应在0.3-0.35mm之间，厚度应均匀一致，透气孔分布均匀。铝条须经阳较氧化处理或去污处理需折弯，一定要选用质量好、档次高的产品。提高铝条利用率。
2.插角尺寸要选好，表面要擦干净。
三、干燥剂的使用
目前使用中空玻璃用干燥剂，主要有三种类型：
1.对挥发物吸收能力较好的；
2.对惰性气体的吸附量的；
3.普通分子筛。
用户应根据自己的需要选择合适的分子筛，同时分子筛还要有合适的粒度（1-1.5mm）及硬度。另外，使用分子筛的环境要干燥，填装分子应在1.5小时内使用，以确保中空玻璃质量。
铝条式中空玻璃的组装
（1）对环境的要求：温度应在10-30度之间。
（2）相对湿度的要求：此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。
但应注意的是，干燥剂应选择正规厂家的合格产品，以保证干燥剂的有效使用。
干燥剂开封后于二十四小时之内用完，因为聚硫胶的透气性非常大，密封性差，因此要采用双道密封。
用丁基胶作为第1道密封，起到阻隔气体的作用。
用双组份胶作为第二道密封，主要作用是粘结作用，其次才是隔气作用。
实践，单道密封的中空玻璃寿命只有5年左右，而双道密封的中空玻璃寿命可长达20年甚至40年以上，因此，发展双道密封中空玻璃是大势所趋。
对流传递是由于在玻璃的两侧具有温度差，造成空气在冷的一面下降而在热的一面上升，产生空气的对流，而造成能量的流失。下面讲一下造成这种现象的几个原因：
一是中空玻璃的内部空间结构设计的不合理，导致中空玻璃内部的气体因温度差的作用产生对流，带动能量进行交换，从而产生能量的流失。
二是构成整个系统的窗的内外温度差非常大，致使中空玻璃内外的温度差也非常大，空气借助冷和热传导的作用，首先在中空玻璃的两侧产生对流，然后通过中空玻璃整体传递过去，形成能量的流失。
三是玻璃与周边的框架系统的密封不良，造成窗框内外的气体能够直接进行交换产生对流，导致能量的损失。
