聚氨酯面漆550 舟山市定海区PPG式玛油漆 庞贝捷涂料
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关 键 词:舟山市定海区PPG式玛油漆
行 业:涂料 涂料 防腐涂料
发布时间:2022-08-14
耐火材料铝矾士也是其中一种材料,它能让尤其具备操作性好,刷涂更快且无痕刷干也能活保证刷痕干后无裂痕,所以这种材料被普遍应用在各种油漆中,是一种保证油漆质量的材料,因此制作PPG油漆耐火材料也会用到这种材料。
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录SIGMACOVER 435 (SIGMA CM / SIGMACOVER CM MIOCOAT)
环氧漆 435
3 / 4
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2/升) 8.4 6.3 4.2
干膜厚度(微米) 75 100 150
刷涂时, 干膜厚度 75 微米
覆涂间隔时间表 (干膜厚度 100 微米)
基底温度 -5℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 36 10 4 3 2 2
对环氧漆 Sigmacover435
和 Sigmacover 456
间隔时间 无限制
— 表面应干燥且无任何污物
(干膜厚度 100 微米)
基底温度 -5℃ 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 72 24 16 8 5 3
对氯化橡胶漆,乙烯漆、
丙烯酸中间漆、聚胺酯及
醇酸中间漆
间隔时间 无限制
注 意 — 表面应干燥, 无污物和粉化物
— 面漆需用适当的中间漆
— Sigmacover 435 环氧漆不能用焦油环氧漆覆涂
固化时间表
基底温度 硬干(小时) 完全固化(天)
-10℃ 24-48 20
- 5℃ 24-30 14
0℃ 18-24 10
5℃ 18 8
10℃ 12 6
15℃ 8 5
20℃ 6 4
30℃ 4 3
40℃ 3 2
— 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)SIGMACOVER 435 (SIGMA CM / SIGMACOVER CM MIOCOAT)
环氧漆 435
4/4
混合后使用期 (处于施工粘度时)
10℃ 12 小时
20℃ 6 小时
30℃ 4 小时
40℃ 2 小时
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
1 / 3
S环
共 三 页 2005 年 9 月版
简 介 双组份聚胺固化环氧防锈中间漆
主要性能 — 水下环氧防锈涂料配套中的一道涂层
— 优异的防锈性能同时对防污漆有良好的粘合性
— 良好的耐水性
— 耐磨、抗碰撞性好
颜色与光泽 黑色和灰色 – 平光
基本数据(20℃) (1 克/厘米3 =8.25 磅/美加仑, 1 米2/升=40.7 英尺2 /美加仑)
比 重 1.4 克/厘米3
体积固体含量 70% ± 2%
挥发性有机成份(VOC): 269 克/公斤(按 1999/13/EC, SED 标准)
373 克/升(约 3.1 磅/加仑)
推荐干膜厚度 75-150 微米
理论涂布率 9.3 米2/升, 75 微米厚; 4.7 米2/升, 150 微米厚
表干时间 4 小时*
覆涂间隔 小: 8 小时*
: 5 天*
完全固化 7 天 *
(成份数据)
贮藏有效期 至少 12 个月
(阴凉干燥处)
闪 点 基料 37℃ , 固化剂 35℃
推荐基底 — 前涂层: 干燥, 除去所有污染
状况与温度 — 基底温度必须高于 5℃并至少高于 3℃
系统详述 船舶 系统表 3101
使用说明 混合体积比 基料: 固化剂 = 86 : 14
— 基料与固化剂混合后, 温度需高于 15℃ , 否则应添加稀释剂以达到施工
所需粘度
— 过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢
— 稀释剂应在组份混合后添加
— 施工温度为 5℃以上以确保充分固化,但 0℃时也可施工IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
2 / 3
S环
熟化时间 当基底温度低于 10℃时: 15 分钟
混合后使用期 6 小时( 20°C) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 约 0.53-0.58 毫米(0.021-0.023 英寸)
喷出压力 12-15 兆帕(约 120-150 大气压或 1700-2130 磅/英寸2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.5-2 毫米
喷出压力 0.3-0.4 兆帕(=约 3-4 大气压或 43-57 磅/英寸2 )
刷涂/辊涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-92
稀释剂用量 0-5%,如需要的话
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米2/升) 9.3 7.0 4.7
干膜厚度(微米) 75 100 150
刷涂时, 干膜厚度 75 微米
覆涂间隔时间表 (干膜厚度 150 微米)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
对大部分防污漆 小间隔时间(小时) 24 20 8 6 4
间隔时间(天) 14 8 5 3 2
— 表面须干燥无污物
备注: 如覆涂 SIGMA ECOFLEET 290 和 530 无锡防污漆,则须垂询就近式
玛涂料销售部IGMACOVER 515 (SIGMA HULLRITE)
氧中间漆 515
3/3
S环
覆涂间隔时间表
(干膜厚度 150 微米)
基底温度 5℃ 10℃ 20℃ 30℃ 40℃
小间隔时间(小时) 24 16 10 5 3
对 SIGAMDUR 550 间隔时间(天) 14 10 7 4 2
对 SIGMACOVER 456 间隔时间(天) 25 25 25 14 7
— 表面须干燥无污物
固化时间表 (干膜厚度 150 微米)
基底温度
暴露于海水前的
初期固化(小时)
完全固化(天)
5℃ 96 —
10℃ 48 15
20℃ 24 7
30℃ 18 5
— 在施工与固化时需保持足够的通风量(请参阅表 1433 和 1434)
混合后使用期 (处于施工粘度时)
15℃ 8 小时
20℃ 6 小时
30℃ 4 小时
35℃ 2 小时
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7467
熟化时间 无
混合后使用期 6 小时 (10℃ ) *
无气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 0-5%干膜厚 250 微米; 10-15%, 干膜厚 125 微米
喷咀孔径 约 0.53-0.64 毫米(0.021-0.025 英寸)
喷出压力 15 兆帕(约 150 大气压或 2130 磅/英寸 2 )
有气喷涂
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 5-10%,根据所需膜厚及施工条件
喷咀孔径 1.5-3.0 毫米
喷出压力 0.2-0.4 兆帕(约 2-4 大气压或 28-57 磅/英寸 2 )
刷涂/辊涂 仅作局部修补和小块修补
推荐稀释剂 稀释剂 91-79
稀释剂体积 0-5%
工具清洗 稀释剂 90-53
安全防范 涂料及推荐的稀释剂见安全表 1430,1431 和相关材料的安全数据
这是溶剂型涂料,必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露,
避免接触到未干的油漆SIGMACOVER 300 LT (SIGMA TCN-LT 300)
焦油环氧漆 300 LT (冬用型)
3 / 4
附 录
膜厚与涂布率
理论涂布率(米 2/升) 5.7 2.8
干膜厚度(微米) 125 250
刷涂时, 干膜厚度 70 微米
覆涂间隔时间表
(干膜厚度 125 微米)
基底温度 -10℃ 0℃ 10℃ 15℃
小间隔时间(小时) 48 24 12 8
间隔时间(天)
直接暴露于日光下 15 5 3 2
覆涂 Sigmacover 300 和
Sigmacover 510 或其它适当
的油漆
间隔时间(天)
不直接暴露于日光下 30 30 30 20
— 表面应干燥无冰, 并清除所有污物
— 当用其它漆覆涂时, 会出现焦油渗色
— 在覆涂时, 当一次性膜厚达 125 微米以上时, 少覆涂间隔应延长如下:
250 微米 2 倍时间
375 微米 3 倍时间
500 微米 4 倍时间
— 施工与固化时需足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)
— 当只能在低温下施工时, 必须注意混合油漆的温度需高于 15℃ , 熟化时
间应延到至少 1 小时
固化时间表 (干膜厚度 125 微米)
初期固化 完全固化(天)
基底温度
暴露于海水与轻微污染大气中 浸没于污水或中
-10℃ 12 天 --
-5℃ 7 天 21
0℃ 5 天 15
5℃ 3 天 10
10℃ 48 小时 7
15℃ 42 小时 5
— 施工与固化时需保持足够通风量(请参阅表 1433 和 1434)SIGMACOVER 300 LT (SIGMA TCN-LT 300)
焦油环氧漆 300 LT (冬用型)
4/4
混合后使用期 (处于施工粘度时)
5℃ 8 小时
10℃ 6 小时
全球适用性 SIGMA 涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品,但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和规范/实情,在这些实情下,应使用变更的产
品数据
参 考 产品数据说明 请参阅表 1411
安全 请参阅表 1430
密闭场所安全和健康安全
爆炸危害 - 危害 请参阅表 1431
密闭舱室内的安全工作 请参阅表 1433
通风技术 请参阅表 1434
产品说明书编号 7483
防锈乳化油性能特点:优良的防锈性和乳化性,性能稳定,能够满足加工工序间的防锈要求,良好的冷却性和清洗性,可使和工件表面迅速冷却,提高加工速度,防锈乳化油适用于机械加工行业的车、磨、钻、铣、拉等黑色金属加工工艺,并能满足黑色金属加工工序间的防锈要求。
江苏东风环境科技公司主营:佐敦油漆,海虹油漆,油漆,中涂油漆,关西油漆,PPG油漆等进口防腐油漆销售服务和施工的公司。