武汉AO法缺氧好氧污水处理实验设备代理
价格：5000.00起
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AO法缺氧好氧污水处理设备关键技术
(1)建立三段A/O分段进水实时控制技术，实现工艺的自动化控制。无需添加碳源，好氧池同步进行硝化反硝化作用，溶解氧浓度控制在1.0～1.5mg/L，节省曝气能耗。
(2)与人工浮岛技术耦合，可根据进水污染物浓度的高低选择合理的运行模式：污染物浓度低时，分段进水工艺作为人工浮岛的载体，不需投加污泥，利用水生植物发达的根系达到对污染物的去除效果;污染物浓度高时，分段进水工艺投加污泥运行，植物根系既可作为微生物载体又可吸收氮磷等污染物。
工艺说明
常用的A/O处理技术的原理是，在缺氧池中微生物将污水中的硝酸盐氮和亚硝酸盐氮还原成气态氮逸出，同时将难降解大分子有机物分解为小分子易降解物质，具有脱氮、水解和降解部分有机物的作用；在好氧池中，大部分有机物被微生物处理，并进入二沉池进行泥水分离，经后排出。A/O工艺在脱硝的同时降解有机物，使需氧量大大减少，是节能型的生物处理技术。为了维持较高的硝化率，反应停留时间比普通活性污泥法长，污泥沉降性能好，污泥增长率低，剩余污泥量少，沉降性能好。
AO法缺氧好氧污水处理工艺特点
1、采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；
2、具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；
3、调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。
4、采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；
5、采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理快；
6、充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至程度；
7、采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。
8、系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。
AO法缺氧好氧污水处理特点
（1）A/O系统可以同时去除污水中的BOD5和氨氮。适用于处理氨氮和BOD5含量均较高的工业废水。
（2）因为硝酸菌是一种自氧菌，为抑制生长速率高的异养菌，使硝化段内硝酸菌占优势，要设法保证硝化段内有机物浓度不能过高，一般要控制BOD5小于20mg/L。
（3）硝化过程中消耗的氧，可以在反硝化过程中被回收利用，并氧化一部分BOD5。
（4）当污水中氨氮含量较高，但BOD5值较低时，可以采用外加碳源的方法实现脱氮。一般BOD5与硝态氮的比值<3时，需要另外碳源。外加碳源多采用甲醇，每反硝化1g硝态氮，约需消耗2g甲醇。
（5）硝化过程消耗水中的碱度，为保证硝化过程的顺利进行，当除碳后的污水中碱度低于30mg/L时，可以采用向原污水中投加石灰的方法提高碱度。硝化1g氨氮，要消耗7.14g碱度，即要投加5.4g以上的熟石灰，才能维持污水原来的碱度。
（6）硝酸菌繁殖较慢，只有当曝气时间较长、曝气池泥龄较长时，才会有利于硝酸菌的积累，出现硝化作用。泥龄一般要超过10d。
（7）A/O法除磷时，运行负荷较高，泥龄和停留时间短。一般A/O法厌氧段的停留时间为0.5~1.0h，好氧段的停留时间为1.5h~2.5h，MLSS为2~4g/L。由于此时泥龄短，废水中的氮往往得不到硝化，因此回流污泥中不会携带硝酸盐回到厌氧区。
AO法缺氧好氧污水处理实验设备工艺流程
根据进水水质特点和出水水质要求以及当地实际情况，本工程采用生物接触氧化法工艺处理。其工艺流程所示。
污水先汇入水解调节池,污水经调节水量的同时,经挡板去除浮渣、浮油,大颗粒泥砂等固体物沉淀,从而减轻后继处理构筑物负荷。污水再流入生物接触氧化池。在生物接触池内完成生物氧化过程,达到分解有机物,并且可部分脱N除P,使污水得到进一步净化的目的;然后流入斜管沉淀池,经泥水分离后,上清液达标排放。该工艺全埋入地下,对环境无影响,占地省。曝气方式为水下射流式,无噪声污染,污泥回流,污泥长期得到消化减容,机械设备少,故维护管理方便,运行费用省。调节池内的污泥、泥砂等固体废物由环卫车定期清理。
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