彭水耐磨地坪 耐磨地坪地下停车库
价格：30.00起
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关 键 词：彭水耐磨地坪
行 业：建材 水泥砖瓦 水泥
发布时间：2022-08-12
金刚砂耐磨地坪密封固化剂好用不？金刚砂耐磨地坪密封固化剂施工难不难？
金刚砂耐磨地坪密封固化剂很好用的，金刚砂耐磨地坪密封固化剂施工也不难。
这里以亨利金刚砂耐磨地坪密封固化剂为例来介绍金刚砂耐磨地坪密封固化剂施工方法或者施工工艺。
亨利金刚砂耐磨地坪密封固化剂
一、亨利金刚砂耐磨地坪密封固化剂产品特性：
亨利金刚砂耐磨地坪密封固化剂，是一款无色无味的水性环保的产品。亨利锂基密封金刚砂耐磨地坪固化剂，通过有效渗透(3-8mm)，与混凝土发生化学反应，生成不膨胀不收缩性质稳定的化学产物水合硅酸钙，填补了混凝土中的毛细孔，使整个混凝土成为一个密实坚固、致密的整体。硅钙网状胶填堵了地面表层的孔隙，有效增加结构密度，从而大大提高了地面的硬度和耐磨度。
耐磨地坪的使用范围
应用与重摩擦、易损伤、高冲击力的场地。如：重型货车、叉车辗轮频繁，重货车期堆积以及高精尖技术加工生产需防尘的大型机床车间、机器设备重压车间，容易溢油、耐油防滑耐磨的场所，仓库、码头、装卸机械工厂、飞机停机坪、停车场、电子工业、高速公路、纺织业、企业、环氧地坪、环氧树脂自流平地坪、防静电地板漆、防腐地坪及防腐处理、PU球场、跑道系统、自流平水泥、混凝土密封固化养护剂、车库停车场地坪等。
主要同类品 硒钛合金骨料耐磨地坪剂，矿物合金骨料地坪硬化剂，金属骨料耐磨地坪硬化剂，非金属骨料地坪硬化剂，彩色耐磨地坪，耐磨压花地坪，耐磨硬化地坪
金刚砂地坪硬化剂
产品特性
1、成型金刚砂地坪硬度高，耐磨性强、不起砂、不起粉尘。
2、金刚砂地坪表面水性与耐油性优异，平整光亮，止滑效果好，使用寿命长。
3、金属型金刚砂地坪还具有高的耐磨、耐尘、耐冲击性，抗蚀性、减少灰尘的特性。
4、非金属型金刚砂地坪还具有很高的耐磨、耐尘、耐冲击性，减少灰尘、易维护的特性。
应用范围
金刚砂地坪适用于须耐磨且防尘的工业地面，例如：仓库、码头、厂房、 停车场、维修车间、车库等须高度耐磨损的地坪。
施工方法
基层混凝土振捣要及时，先振捣料中处混凝土，以形成自然流淌坡度，然后振捣。为提高混凝土的限拉伸强度，防止因混凝土沉落而出现裂缝，减少内部微裂，提高混凝土密实度，还采取二次振捣法。在振捣棒拨时混凝土仍能自行闭合而不会在混凝土中留孔洞，这时是施加二次振捣的合适时机，但也不能过振，防止离析。由于泵送混凝土表面水泥较厚，浇筑完基层混凝土3~4h内初步用长刮尺刮平，初凝前用铁滚筒碾压2遍，再用木抹子搓平压实，以控制表面龟裂，并能减少混凝土表面水分散发，然后用抹光机加圆盘进一步平整混凝土，保证混凝土表面平整、密实。在混凝土初凝后，终凝前开始撒播硬化剂，同时使用抹光机加圆盘压实抹平。后即在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
约1~2小时后，再重复一次撒播及压实的操作；后用抹光机加刀片进行抛光密封，同时手工修补边角部分；后喷洒养护剂或覆盖薄膜，防止水分快速挥发引起开裂。从混凝土整平到覆盖养护，所有操作过程保持在内完成。施工完成2~3天后可开放行走，并在完成面割缝，防止出现冷裂缝。
养护措施：金刚砂地坪采取普通淋水养护。
注意事项
1、尽量缩短混凝土的运输时间，合理安排浇筑顺序，及时卸料；在浇筑前，用水冲洗模板降温；泵管用麻布包裹，以防日光暴晒升温；
2、保证振捣密实，严格控制振捣时间，移动距离和插入深度，严防漏振及过振；
3、保证混凝土供应，不随意留置施工缝；
4、做好现场协调、组织管理，要有充足人力、物力、保证施工按计划顺利进行。
存储
耐磨地坪须存放于阴凉干燥处。
金刚砂耐磨地坪硬化剂
地面施工
1、边角加固：
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖：
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在的位置。
3、铺设硬化剂（阶段）：
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化剂务必均匀以防造成表面刚度不一使得后期使用时因为环境条件变化使表面脱落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面变暗，表示已从基面混凝土吸收足够的水分；
② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平；
③ 切忌抹光过度；
④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整；
⑤ 边角需用抹刀进行处理；
⑥ 确保所有的部位都完全压实。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面变暗（所需时间稍长）。
② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后约1~2小时，混凝土足够坚硬不致被破坏时，用刀口角度倾斜的柴油抹光机收光至要求。
8、养护：
硬化剂施工完成后，为防止其表面水分急剧蒸发，确保耐磨材料强度稳定增长，应在施工完成后1~6小时内使用GST在其表面养护。具体使用方法如下：
（1）、使用前应充分将材料搅拌均匀。
（2）、混凝土面终压光完成后即可在其表面均匀地喷洒GST，施工时间大约是压光后的1至6小时内（取决于当时环境温度和湿度）。如没有喷洒设备，也可用软刷或滚筒施工，施工时应谨慎操作，以免损坏金刚砂面层。
9、切缝、填料：
硬化剂地面施工完成2天内，建议按照建筑结构设计要求进行锯切分格缝。一般来说，对于混凝土框架结构，多按照柱网锯缝，也可按照甲方要求进行锯缝。
锯缝嵌填材料具体使用方法如下：
1、将切缝中的垃圾、浮灰干净，并用水冲洗。
2、缝清理完毕后，将填缝材料灌入缝内。
3、填缝材料平面应低于混凝土基面1-3mm，无漏灌、不溢出缝外。
4、施工后4小时内防止接触雨水，8小时可开放交通。
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