产品规格：
产品数量：
包装说明：
关 键 词：除尘厢板成型机
行 业：机械 液压机械/部件
发布时间：2022-08-10
除尘箱体板机有1个-5峰版型不同，价格不等。压制厚度3mm-6mm.根据客户要求定做除尘厢板机，14排/16排/20
排
除尘箱板设备成型部分，随机附件 承重8吨上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各壹套
集装箱板机
1200集装箱机器技术参数：
外形尺寸 :8000*1400*1500
重量 :6吨
功率：11KW减速机
大架：400H钢焊接
中板：18mm钢板焊接
压轮材质 :45#钢数控精车，淬火渡洛
压轴直径：90mm实心轴45#钢
传动方式 :2寸链条链轮传动
成型排数 :11排/14排/16排/18排【可定制】
剪切功率 :5.5KW
电控功率 :15KW变频器电控箱控制
用途: 集装箱焊接箱，汽车车厢焊接箱体
1、集装箱与集装箱货物
集装箱是有技术标准要求的运输设备，应符合集装箱定义。集装箱分为 标准、国内标准和非标准集装箱。
承运的集装箱可以是托运人托运的集装箱，也可以是承运人的自备集装箱。集装箱货物是指能装入集装箱内而
进行汽车运输的货物。集装箱货物分为整箱货物和拼箱货物。
2.运输类别
按照集装箱所装载货物的性质，集装箱汽车运输分为普通箱、特种箱汽车运输;特种箱包括危险货物箱、冷
藏保温箱、罐式箱等。根据集装箱箱型情况和贸易运输合同，集装箱汽车运输分为 箱、国内箱汽车运输。
3.运输车辆
承运人提供的集装箱运输车辆，应是技术状况良好，带有转锁装置，与所载集装箱要求相适应，能满足所
运载集装箱总质量的要求。集装箱运输车辆通常采用单车型式或牵引车加半挂车的列车组合型式，半挂车分为
框架式、平板式和自装自卸式等。
集装箱板机
设备总长 7.5m 宽度 1.6m 高度 1.5m
电机功率 11Kw 工作电压 380V
生产速度 8--10米/分 有效宽度 1200mm
压型轴径 13道 90mm实心辊轴 材质 45#钢调质
压型轮 轴承钢锻件，精车、磨光，表面镀硬铬
设备底架 400号H钢 20mm厚侧板
传动方式 2寸链条、链轮传动
液压剪断机 5.5kw
剪切刀 采用Cr12材质，经高温淬火而成，由两片刀组成
压板厚度 0.8-1.5mm 镀锌板材
随机附件 承重8吨上料架一套，一个操作柜，操作规程和使用说明书各壹套
成型部分 辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成型效果
好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程 (送毛坯料)开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入——开始按设定的程序
进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材料
板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右立可调。
成型后切断系统 切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处
理。
电控系统 采用台达PLC控制，15KW变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等。
操作方式：输入屏+按钮。编码器计数，具有计数及记长功能。。
液压系统 采用外置立液压站(为切断提供动力)
大误差 主机成型排数多，性能稳定，大长度误差为±2mm
注意事项 供电电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10%
前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
工作周期 20个工作日
重量 7T
保修期 12个月
集装箱板机产品介绍：
1.设备总长：8.5m 宽度 1.5m 高度 1.2m
2.电机功率：15kw 工作电压 380V
3.生产速度：5--8米/分
4.传动方式：2寸链条传动
5.整机成型轴：共计13排轴 大架： 400H型钢，立板16mm
6.轮材质 ：轴承钢淬火，精车磨光，表面硬镀铬
7.轴材质 45#钢 ： 轴径：90mm实心轴
8.剪切刀 ：采用Cr12材质，经高温淬火而成，由三片刀组成
9.成型部分 ：分为精工式车轮旋转成型，成型好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
10.数控系统 ：采用台湾台达PLC面板, KEL-320显示器 台湾台达变频器，能实现整机自动化生产，可设定
批次、工件长度、数量等。
11.操作方式：输入屏+按钮，编码器计数，且有计数及记长功能。
12.工作流程：(送毛坯料)开卷—导向进料—辊压成—定长切断—成品出板，人工点固定好工件，人工上卷
，进入PL操作页面—按“启动”钮—板材自动进入—开始按设定的程序进行—达到设定的尺寸后自行切断，此
设备的自动压板成型完成。
13.进料导向平台 主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右向导进入主机，使原
材料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动螺杆机构调节导向位置，且左右立可调。
14.成型后切断系统：切断系统有切断机架、切断模具、导向装置和切断油缸等组成。
15.计数器 ：采用国产光电旋转编码器, A40S6-600-2-12-ACP
16.注意事项：供电电源输入：三相 380v电网电压波动小于等于10% ，前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
17.剪切刀功率 ：7.5Kw泵站、剪切设备
18.整机重量 ：7.5吨
19.压板厚度 ：0.8-2mm
20.随机附件 ：使用说明书一本，5吨彩钢上料架两套
21.售后服务 ：技术人员免费上门安装调试
22.保修期： 12个月 ，免费维修
集装箱板设备主要结构特点：
1、结构简单，外形美观，由于整机采用型钢结构，焊接后整体加工，故结构简洁合理，存载能力强，运转
平稳可靠。
2、设备其他重要部件、构件均采用于国内企业的配件，从而有效保证了设备的性能。
3、采用全自动定长切断，定长定位，板形头尾美观整齐，不变形。
4、设备安装调试方便，简单易操作，既适合工厂生产又可运输到工地现场加工制作。
5、设备噪音低，无污染，消耗低。
