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深孔珩磨是在低切削速度下对工件表面进行光整加工的方法，是磨削的一种特殊形式，具有的特点。珩磨机床的深孔珩磨工艺能够提高工件尺寸精度和几何形状精度、降低工件表面粗糙度，被广泛应用于内孔的光整加工。
深孔的挤压加用于精整、强化工多小孔表面，珩磨机床利用深孔挤压可得到IT5～IT6的精度和Ra1.6～0.21μm的表面粗糙度，加工工具要求简单、机床精度要求低。
珩磨机床通过加速工件装夹速度来使机床高产出，这主要是通过在单台机床或单元内增加机器人或工件夹持机构来实现。在模具零件上用钻头主要有两种方式：一种是钻头回转，零件固定不回转，如在普通台式钻床、摇臂钻、镗床上钻孔；另外一种方式零件回转而钻头不回转，珩磨机床视频，如在车床上钻孔，这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样，在钻床或镗床上钻孔，由于钻头回转，使刚性不强的钻头易引偏，被加工孔的中心线偏移，但孔径不会发生变化。用扩孔钻扩大零件孔径的加工方法，珩磨机床生产，既可以作为精加工（铰孔、镗孔）前的预加工，也可以作为要求不高的孔径zui终加工。
珩磨机床的加工方法是怎样的
超硬材料珩磨油石是机械制造业中装在特种磨床---珩磨机上加工各种发动机缸体孔、缸套(含薄壁缸套)、连杆孔以及其它高精密孔等工件的一种先进工具，珩磨机床是采用超硬材料(人造金刚石或立方氮化硼)和金属结合剂，混合、压制、烧结而成，具有磨消、磨耗小、使用方便、经济效益好等特点，可以满足高精度珩磨机床工艺和平台网纹珩磨技术的要求，珩磨机床，已在汽车、拖拉机、冰箱压缩机、缝纫机、气动液压件等行业广泛使用。
珩磨机床是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一种加工方法。这种工艺不仅能去除较大的加工余量（在50年代珩磨仍是作为抛光用）， 而且是一种提高零件尺寸、几何形状精度和表面粗糙度的有效加工方法。
