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关 键 词：环氧自流平报价
行 业：涂料 涂料 环氧地坪涂料
发布时间：2022-08-08
环氧自流平是一种高度洁净、防尘、抗压、强度高的地坪，它的漆膜比较平整，并且没有对接缝，很容易清洁，所以被很多的企业车间所认可。
环氧自流平地坪不仅仅是提供美观、装饰地面的效果，其防尘、防潮、环保、洁净等功能也逐步被客户接受，从整体上将企业形象提升很大的高度。
环氧自流平，又称为“环氧自流地坪”、“环氧地面”，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
相比于其他类型的环氧地坪，自流平地坪被客户接受的原因首先是流平性更好，能自动地面找平，达到整体平整光亮、具有镜面的效果，且光泽度丰满。
环氧自流平地坪采用无溶剂环氧树脂材料进行施工，无挥发性物质，对人体无伤害，且环氧地坪致密型比普通环氧地坪更强，在防油渗透等方面有更好的效果。
它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂。
环氧地坪有很好的耐磨性、美观性和洁净度，虽然环氧地坪表面看上去很光滑洁净但是它其实具有很好的防滑性，很多住宅小区的地下车库都是使用的环氧地坪，如果地坪不防滑的话地下车库是不会使用的。
环氧自流平的性能特点
防尘防潮、耐磨度好，易清洁、表面平整美观、高光泽度、耐腐蚀性能好；因采用自流平镘面，所以漆膜厚度高，具有更高的抗压、耐磨性、使用寿命长，装饰性能佳。
环氧自流平的使用范围
电子、食品、机械制造等耐磨性强的生产车间及厂房地面；实行高洁净室、无尘无菌的场所，如制药厂、手术室等；地下停车场、公办公楼地坪。
环氧自流平施工工艺
1、基层混凝土研磨清理；修补裂缝及坑洞；
2、刮涂或滚涂环氧树脂底漆一至两道；
3、刮涂环氧树脂中涂层砂浆层并打磨吸尘处理；
4、批刮环氧树脂中涂腻子层；
5、镘涂环氧自流平面漆一道；
环氧地坪在我们的日常生活中随处可见，环氧地坪存在于工厂地面、车库停车场、物流仓储、净化车间中。我们根据施工工艺可以将环氧地坪划分为两大类：环氧自流平地坪和环氧薄涂地坪。它们都属于环氧地坪，那么，环氧自流平和环氧薄涂地坪有什么区别？
1、地坪性能上的区别
环氧薄涂型地坪表面平整无缝，色彩亮丽，表面光滑，防尘、防潮性能好，但洁净度一般，因此，它所适合使用的区域是普通的对地面洁净度要求不高的场所。
就外观而言，环氧自流平地板的光泽和颜色要比环氧薄涂地坪好，并且可以显示出与镜面相同的效果。就清洁度而言，它也可以是高度清洁，无尘和无菌的，因此非常适用于，电子设备室，精密仪器室，无尘车间等。
2、施工工艺上的区别
环氧自流平地坪由于其更好的功能而在施工过程中更加严格。首先是厚度上的差异，在施工过程中，环氧自流平地坪的厚度比环氧薄涂层地坪的厚度要厚得多。第二个是施工工序的增加。比环氧薄涂层型地坪多一步涂刷工序。
3、价格上的区别
环氧自流平地坪比环氧薄涂型地坪价格稍微高一点。环氧薄涂地坪的市场价在13元起/平。环氧自流平地坪的市场价在28元起/平。价格的区别主要是来自于材料的区别。
环氧自流平，又称为"环氧自流地坪"、"环氧地面"，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪。
环氧自流平包括混凝土基层和环氧自流平地面涂层两部分。
混凝土基层：采用强度等级不小于C25的混凝土一次浇筑成型，地坪有耐压、耐冲击要求时，混凝土基层可采用双向钢筋网处理。
环氧自流平地面涂层：底涂层，中涂层，腻子层，面涂层。
底涂层，环氧底漆，采用渗透力及附着力特强环氧底漆，连续均匀涂抹成膜，无漏余，增强基层表面附着力。
中涂层，环氧砂浆层，环氧双组份加入适量100目石英砂，增强涂层表面的平整性和涂层的强度。
腻子层，环氧腻子层，环氧双组份加入适量腻子粉，进一步对涂层表面找平，做到表面平整，光滑。
面涂层，涂抹色漆，自流平环氧面漆均匀镘涂。
施工注意
环氧自流平地坪漆是环氧树脂中的一种，它广泛适用在中，是一种环保无公害的油漆涂料。它能够保证施工后的地面不起皮以及基层的平整性及表面强度，还能够对地面基层原有的切缝或裂缝进行填补，保证自流平的表面效果及防裂；同时，该产品还可以对基层进行高压洗尘、保证地面清洁。
但是，环氧自流平地坪漆在使用的过程中有一些注意事项是必须要遵守的，否则会给造成一些不可挽回的损失。
1、施工温度≥5℃，若要在<5℃施工的，选用配方。湿度建议在75%以下施工。
2、施工时确保空气流通。调制使用量时，不能超过30分钟。
3、施工过程做好保养工作，避免灰尘、杂物侵入，影响漆面效果。
4、施工完毕后，需养护至少7天方可投入使用。养护期间，特别不能有水或者各类溶液浸润。
5、严禁混入其它油漆。
6、必须严格按照规定比例加入固化剂。
7、保持被涂物表面的清洁，被涂物含水率必须小于7%。
8、保持涂装环境清洁，严禁在有大量灰尘的环境下施工。
