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发布时间:2022-08-08
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传给驱动致使驱动接受多余的脉冲驱动电机夺走或少走现象,解决方案:了解掌握其规律,尽量采用一些抗干扰的措施,如:强电场干扰的强电电缆与弱电信号的信号线隔离,加入抗干扰的吸收电容和采用屏蔽线隔离,另外,检查地线是否连接牢固。接地触点 近。采取一切抗干扰措施避免系统受干扰。1、工件某一道工序加工有变化,其它各道工序尺寸准确。故障原因:该程序段程序的参数是否合理,是否在预定的轨迹内,编程格式是否符合说明书要求,解决方案:螺纹程序段出现乱牙。螺距不对,则马上联想到加工螺纹的配置(编码器)和该功能的客观因素,2、工件的每道工序都有递增或递增的现象。
数控车床准备功能G代码(JB3208-83),G代码(或G指令)是在数控机床系统插补运算之前需要预先规定,为插补运算作好准备的工艺指令,如:坐标平面选择、插补方式的、孔加工等固定循环功能的等。G代码以地址G后跟两位数字组成,常用的有G00~G99,现代数控机床系统有的已扩展到三位数字。 G代码按功能类别分为模态代码和非模态代码。a、c、d、……j、k等9组,同一组对应的G代码称为模态代码,它表示组内某G代码(如c组中G17)一旦被,功能一直保持到出现同组其它任一代码(如G18或G19)时才失效,否则继续保持有效。所以在编下一个程序段时,若需使用同样的G代码则可省略不写,这样可以简化加工程序编制。而非模态代码只在本
受各种偶然因素影响,也有相当大的随机误差影响。如滚珠丝杠热伸长引起的工作台实际定位位置漂移等,如果能选择,那么就选重复定位精度 好的设备,铣削圆柱面精度或铣削空间螺旋槽(螺纹)是综合评价该机床有关数控轴(两轴或三轴)伺服跟随运动特性和数控系统插补功能的指标,评价方法是测量加工出圆柱面的圆度。在数控机床试切件中还有铣斜方形四边加工法,也可判断两个可控轴在直线插补运动时的精度,在做这项试切时,把用于精加工的立铣刀装到机床主轴上,铣削放置在工作台上的圆形试件,对中小型机床圆形试件一般取在Ф200~Ф300,然后把切完的试件放到圆度仪上。
BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床共有二根轴,即主轴Z和轴X。棒料中心为坐标系原点,各刀接近棒料时,坐标值减小,称之为进刀;反之,坐标值,称为退刀。当退到开始时位置时,停止,此位置称为参考点。参考点是编程中一个非常重要的概念,每执行完一次自动循环,都必须返回到这个位置,准备下一次循环。因此,在执行程序前,必须调整及主轴的实际位置与坐标数值保持一致。然而,参考点的实际位置并不是固定不变的,编程人员可以根据零件的直径、所用的的种类、数量调整参考点的位置,缩短的空行程。从而提率。
招生对象:1.有志于在设计和工程方面深造的应届初中、高中毕业生、机械模具从业人员 2.大学毕业,找工作能力不够,希望通过强化训练提高技能者 就业岗位:通过长时间的强化训练,培养的工程技术人才,表现良好者可安排工作.