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现有技术中小型刀盘式开沟机的传动部件存在设计缺陷，容易受到异物侵入，传动部件工作性能不稳定。技术实现要素：本发明要解决的技术问题是如何避免泥土朝向传动部件抛出，由此得到一种传动部件工作性能稳定的开沟机。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该开沟机包括机架、动力部件、传动部件、刀盘，所述动力部件和传动部件都安装在机架上，所述刀盘安装在传动部件上，刀盘包括旋转支撑部位和开沟部位，所述开沟部位包括左旋切刀和右旋切刀，所述左旋切刀、右旋切刀、旋转支撑部位为一体结构，所述旋转支撑部位呈圆盘状结构，所述左旋切刀和右旋切刀都呈螺旋弯曲结构，所述左旋切刀的卷曲方向与右旋切刀的卷曲方向相反，所述左旋切刀、右旋切刀以间隔且等角度方式分布在旋转支撑部位上，所述左旋切刀到旋转支撑部位的中心线的距离等于右旋切刀到旋转支撑部位的中心线的距离，耕地开沟机电话，所述左旋切刀的一端设有呈前列状的刮削部位ⅰ、左旋切刀的侧边设有呈三角形的导向部位ⅰ，耕地开沟机电话，所述刮削部位ⅰ位于旋转支撑部位的一侧，耕地开沟机电话，所述导向部位ⅰ的延伸方向朝向旋转支撑部位的一侧，所述右旋切刀的一端设有呈前列状的刮削部位ⅱ、右旋切刀的侧边设有呈三角形的导向部位ⅱ。开沟机的方法有哪些？耕地开沟机电话
所述开槽座8与前输送平台21处于同一水平面。参阅图2-3所示，所述前输送平台21与后输送平台22处于同一水平面，进料口与出料口平行，方便输入板体与输出板体的稳定性，避免板体与输送平台之间出现堵塞或悬空的情况，所述驱动机构4包括有***转动电机和第二转动电机，所述前输送滚轮5为一与***转动电机的驱动端联动的单轮体51，所述单轮体51的顶部与前输送平台21处于同一水平面，所述后输送滚轮6为一与第二转动电机的驱动端联动的下轮体61，及一位于下轮体61正上方的上轮体62，所述下轮体61的顶部与后输送平台22处于同一水平面，通过前输送滚轮5进行板体的送入，通过后输送滚轮6进行板体的送出，稳定性更强。参阅图4-7所示，一种开槽刀头3，包括有安装块31，及安装于安装块31上的切削头32，所述安装块31的前部开有切削头安装孔311，所述切削头32包括有一中部开有条形孔322的切削块321，及一安装于切削块321下方左侧的***开槽刀片323，及一安装于切削块321下方右侧的第二开槽刀片324，所述***开槽刀片323与第二开槽刀片324皆沿切削块321中部呈向内倾斜设置，在本实施例中，***开槽刀片23与第二开槽刀片24的倾斜角度一致、且可设置多组倾斜角度，以应对不同的开槽深度。耕地开沟机保养开沟机系统修复方法有哪些？
旋转支撑部位上设有轻量化结构，所述轻量化结构包括环状加强筋、条状加强筋、通孔，所述环状加强筋的中心位于旋转支撑部位的中心线上，所述条状加强筋围绕旋转支撑部位的中心线等角度分布，所述条状加强筋的延伸方向与旋转支撑部位的半径的延伸方向重合，所述通孔位于相邻的两条条状加强筋之间。轻量化结构一方面降低旋转支撑部位的重量，另一方面是提高旋转支撑部位的内部应力。对刀盘施加工作载荷，其相应部位将产生一定程度的变形，同时内部产生应力与应变。应力是刀盘抵抗外部载荷时产生的力，数值上等于载荷与截面面积的比值，应力值的大小是判断刀盘强度是否满足要求、产品结构是否损坏的重要指标。开沟机作业环境的复杂性使得刀盘在作业过程中受到的力也十分复杂，这将影响刀盘的使用寿命。轻量化结构使旋转支撑部位的内部能够产生高大的应力，使刀盘的整体性能**增强。本发明采用上述技术方案：开沟机优化了刀盘结构，促使泥土向刀盘两侧挤出，使泥土抛向远离传动部件的区域，由此避免了异物侵入传动部件的情况。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。图1为本发明一种开沟机的主视图；图2为图1在a-a处的剖视图。
通过动力机车运行做工由液压泵和液压油缸及液压杆再做功于铰刀头运行转动，达到挖槽开沟的作业，可以做到绞土碎石的目的。在铰刀头施工作业时，在土石渣自然分流如螺旋绞龙内，在螺旋绞龙动力机做功下旋转，螺旋绞龙槽底的固定螺旋绞龙主轴，螺旋绞龙主轴上的螺旋绞龙片绞运上升至土渣斗，在土渣斗斜板的导流下，经过出渣口流出堆放或直接流入运渣车运走。附图说明图1为本实用新型外形侧面结构示意图。图2为本实用新型的结构示意图。图3为本实用新型外形背面结构示意图。图4为本实用新型铰刀头刀片侧面结构示意图。图5为本实用新型铰刀头剖面结构示意图。图中：1.升降臂；2.液压杆连接器；3.液压泵；4.液压油缸；5.液压杆；6.机架；7.机架延伸连接架；8.机架连杆；9.机架连板；10.铰刀头框架；11.铰刀头；12.铰刀头主轴；13.轴承总成；14.螺旋绞龙；15.螺旋绞龙主轴；16.螺旋绞龙片；17.螺旋绞龙动力机；18.螺旋绞龙槽底；19.土渣斗；20.土渣斗斜板；21.出渣口；22.铰刀头主轴键；23.铰刀头刀片；24.铰刀头刀片合金钢刀刃；25.铰刀头刀片夹板；26.铰刀头主轴螺母。具体实施方式以下以具体实例来对本实用新型作进一步说明。实施例如图1至图5所示。开沟机设备厂家有哪些？
从动轮与被动轮之间通过链传动相连，被动轮安装在开沟刀刀盘中心。本实用新型所采用的技术原理为：一种履带自走前置式半自动开沟机在实际作业中时，当主动轮和从动轮之间的三角带变松时，张紧轮可以迅速通过液压装置推动张紧摆杆对三角带进行收紧，比原有的机械结构反应更加灵敏迅速。该开沟机的张紧轮槽内进行了镀铬抛光处理，表面更加光滑，三角带不易被磨损，使用寿命更长。当开沟机需将开沟刀刀盘下放时，升降油缸通过液压传动上升，带动升降摆杆一端上升，通过杠杆原理，带动三角支撑连杆和升降连杆同时下降，从而使得开沟刀刀盘得以下放，当开沟机需将开沟刀刀盘提起时，升降油缸通过液压传动下降，带动升降摆杆一端下降，通过杠杆原理，从而使得开沟刀刀盘得以上提。该开沟机在升降连杆与开沟刀刀盘之间采用了三角支撑结构，当开沟机在**度复杂地形进行工作时，需要将开沟刀刀盘不断上提和下放时，该处的三角支撑结构就可以很好对升降连杆进行保护，从而降低其断裂的风险，使得开沟机更加稳定可靠。附图说明下面是结合附图和实施例对本实用新型发明进一步描述：图1为一种履带自走前置式半自动开沟机的结构图。开沟机工作完成后需要注意哪些？耕地开沟机保养
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本实用新型属于机械液压工程装置，尤其涉及一种履带式开沟机。背景技术：随着我国交通运输行业的快速发展，开沟机已经 运用高铁、地铁高速公路等各个工程建设领域，特别是在铁路管线铺设工程中沟渠开挖等类似施工的需求越来越多。多年来，国内市场上主流开沟机都是通过机械传动实现的，主要用于农机行业，城乡光电缆等，使用工况单一，受施工现场环境限制因素较多。目前主流的开沟机针对不同地质条件，开沟机行走速度不能根据施工状况进行加速或者减速，链锯转速不可调整，链锯切削力矩不可调整，开沟深度调整困难，不能保证所开的沟槽在斜坡面上所开的沟槽垂直于水平面，不能对开沟机施工环境进行修整，导致沟渠开挖的质量不高，施工效率难以提高。技术实现要素：针对上述缺陷，本实用新型采用履带式行走方案，提升了开沟机的通过能力，同时，该装置的车架与底盘之间采用可摆动连接方案能够灵活调整装置的工作角度，即使在非平整野外环境也能确保垂直开沟，本实用新型具备开沟装置和挖掘装置，能够一方面开沟、另一方面对施工路面进行修整，通过挖掘装置还可以对沟槽进行填充，实现持续不间断工作， 提升施工质量和施工效率。为达到上述目的。耕地开沟机电话
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