广西宁明地脚螺栓灌浆料-地脚螺栓灌浆料
价格：850.00起
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关 键 词：地脚螺栓灌浆料
行 业：建材 特种建材
发布时间：2022-08-06
我们出厂的每一批产品都敢让您去检验。我们认真做好每一批产品，宁可零销量 也要保质量，只希望能尽可能留住每一位客户。也能让我们厂在现今残酷的市场竞争中-慢慢成长。目前传统的施工方法已经不能保证设备安装、钢结构柱脚锚固、混凝土加宽截面的施工质量，应用灌浆料满足了工程急需，赢得了时间与工程进度。
灌浆料产生裂缝的原因：灌浆料拌合物的温度-高。灌浆料硬化初期，由于长时间的裂日曝晒和干热风的影响，使制成灌浆料的原材料温度升高(灌浆料拌合物入模温度-高时超过40℃)，水泥水化发热的速度-快，散热少，造成灌浆料内部温升降值增-高，因此，更容易由于温度差而使灌浆料发生温度裂缝。原材料不合乎要求，如使用活性骨料，或者水泥的安全性不良等，使灌浆料内部膨胀，引起开裂，产生化-学作用而造成裂缝。
灌浆料搅拌与灌浆施工：灌浆料的搅拌按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为1～2分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,标准稠度加水量为13%。
CGM-高强无收缩灌浆料 施工注意事项：
1.掌握好面层揉压抹压成型时间。
2.搅拌时掺水（无化学污染物清水）量不要过多过少，以说明书为主，掌握好搅拌时间。
3.保护层不要太薄（有钢筋位置）
4.应及时养护喷洒水或覆盖草席、薄膜等
5.不能过早扰动，过早拆除模板。
6.不能与其它材料混合使用
7.浇灌层不能有油污、浮灰、杂志等污染物，光滑基层需凿毛或涂刷AJ302混凝土界面剂。
水泥基灌浆料抗油渗性在机油中浸泡天后其强度可以提高。水泥基灌浆料耐久性本产品属无机灌浆材料，不老化，对钢筋无锈蚀。万次疲劳试验，次冻融循环试验。强度无明显变化。水泥基灌浆料广泛应用于厂房结构机械设备电气设备安装工程检修抢修工程港口码头轨道安装工程的灌浆，以及各类混凝土结构的补强，防水堵漏及高速公路的修复。涉及冶金造纸电力港口民用化工等各个行业，以其优良的品质深受用户好评。目前已在越来越多的领域内发挥出大的影，响，力。
产品用途
1．适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
2．可进行地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修和加固。
4．可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
产品用途
1、设备基础二次灌浆及钢结构底板二次灌浆。
2、地脚螺栓锚固、结构件锚固二次灌浆。
3、桥梁、道路伸缩缝灌浆修补。
4、建筑加固、梁、柱截面加大等结构改造与加固施工。
5、电杆、防撞护栏、围墙、栏杆等设施的抢修与固定灌浆。
6、安装重冲击和振动的机械、往复式发动机、压缩机、泵、压力机等重、轻型机器底座基础底板。
7、铁路、桥梁等支座灌浆。
8、机场跑道、高速公路混凝土路面的抢修工程。
9、有早强、高强要求，有工期要求和需要抢工期的土木工程。
10、无枕木轨道、起重机轨道、轻轨等设施的锚固与基础填充。
11、混凝土杯口灌浆。
12、混凝土桩基加固补强。
自流平浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。设备底灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边沿向外切45斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层外貌压光。
一般情况下CGM-1通用型能满足大多灌浆需求，正常情况下三天可以达到40兆帕的强度，当灌浆缝隙小于30毫米时，需用CGM-3超细自流型；若需要赶工期，或者抢修路面等，则可以使用CGM-4超早强型，正常情况下的强度可以达到35兆帕，七天可以拆模使用。
CGM是灰色水泥粉末。用复合编织袋（内衬）包装，净重25公斤/袋，保质期3个月。高强无收缩灌浆料是高标号水泥，其强度高于混凝土一个标号，也叫做C60混凝土灌浆料。CGM-1 通用加固型:灌浆层厚度30mm＜δ＜150mm设备基础二次灌浆，地脚螺栓锚固，栽埋钢筋，建筑物梁、板、柱、基础和地坪的补强加固。
施工工艺 灌浆料
1．基础处理
清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。
2．确定灌浆方式
根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。
3．支模
根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。
4．灌浆料的搅拌
按灌浆料重量的12%-13%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
我们满怀信心地向您保证，您所给予我们任何的业务，我们都会以完全使您满意的方式去执行。藉此机会，让我们对凡在业务发展方面给予有力支持的客户朋友表示感谢!
