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一方面，可以通过吸收剂的电磁搅拌使增碳剂完全扩散，保证吸收效果，另一方面，它可以降低蒸发器的氮含量，分批添加，而不是一次全部添加，熔化并连接零件，将一部分铸铁（约1包）放入钢包中，然后将脱硫活性炭再碳化器放回烤箱1-2次，然后加入炉渣和合金，有几件事要记住：，脱硫活性炭增碳剂难吸收（不燃烧），蒸发器内灰分分布不均，参与时间太晚，石墨化脱硫活性炭再碳化设备具有良好的石墨晶体结构，提高了原铸铁的形核能力。
此外，为了防止活性炭颗粒和灰尘的带出，使脱硫活性炭装置正常运行，在填充脱硫活性炭时需要准备足够的过滤器，并在进出口安装过滤器，柱状活性炭不可避免地相互碰撞，产生灰尘和细小颗粒，粉尘的产生影响活性炭的吸附，因此，通过净化去除活性炭中的灰尘和细小颗粒，脱硫后的活性炭可以充分发挥其吸附作用，达到精炼脱硫的目的，为了保证脱硫活性炭的脱硫反应正常进行，需要考虑活性炭的脱硫是放热反应，活性炭床的温度变化是脱硫后的操作。
活性炭强度，所以活性炭强度并不是越高越好，这一点客户在采购活性炭的时候要注意，控制堆密度，从活性炭堆密度来讲，单位重量一定比重越小活性炭表面积越大，可发挥的吸附能力就越高，所以说堆密度与活性炭吸附能力也有一定的关联，当前活性炭堆密度大多都在0，H2S与O2在活性炭表面的反应实际上分两步进行，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后气体中的H2S分子与化学吸附的氧发生反应，生成的硫磺沉积在活性炭发灰的微孔中。
