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锰是钢铁材料中重要的合金化元素之一。锰能够改变钢铁材料的强度、硬度、韧性、耐磨性和耐热性等多种性能。钢铁材料中的锰主要是通过在其熔体中加入锰铁合金获得。锰铁因含碳量不同可划分为高碳、中碳和低碳锰铁。其中，高碳锰铁由于含碳量高，加入钢铁材料中会显著增加钢的含碳量而受到严格限制。低碳锰铁由于含碳量较低不存在类似高碳锰铁那样的问题，所以，低碳锰铁比高碳锰铁用量大、用途广，是生产不锈钢、耐热铸钢、耐热铸铁、耐磨钢和结构钢的重要原料。过去，生产低碳锰铁主要是通过向液态的高碳锰铁熔液中吹氧脱碳使高碳锰铁转变为低碳锰铁，之后，再用硅锰合金还原过氧化的熔液以提高锰的收得率。高碳锰铁液态氧化脱碳法生产工艺复杂、成本高、对环境污染严重。
锰铁通俗的解释就是锰与铁的合金。其制作原材料一般为含有锰元素的锰矿、焦炭、石灰经高温环境融化并充分反应冶炼而成锰铁在冶炼中因加入了焦炭，因此内部含有一定量的碳元素，根据碳元素的含量多少锰铁还可分为低碳锰铁、中碳锰铁、高碳锰铁。而锰铁的用途可以称之为广泛，但锰铁主要应用在炼钢与铸造行业，炼钢时锰铁通常被用于脱氧剂与脱硫剂使用，好的钢材需要在冶炼是进行脱氧脱硫处理，而使用脱氧剂将大大增加其成本耗费，因此锰铁是一种廉价的脱氧剂，脱硫则指的是将钢中的硫等有害物质进行脱离，锰铁就可以很好的达到脱硫的目的，有效降低钢中有害元素的含量，提升钢材质量。
电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
