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高碳锰铁冶炼时熔剂的作用:高碳锰铁冶制时添加熔剂主要就是由于它的添加能够起到以下的作用:使有害杂质造渣。 控制炉渣的熔化温度。矿煤矸石等硅,硅的熔点1983 k,如果添加碱性熔剂石灰和铁矿石,他们与二氧化硅生成的硅酸钙铁,钙铁硅酸盐体系的熔点一般1373 k左右,由于加入基本的通量和出渣温度从1983 k到1373 k左右,所以可以在低温下融化。控制高碳锰铁渣侧粘度和密度有效地与金属分离,从而减少金属在渣中的损耗,提高金属的回收率。
锰铁通俗的解释就是锰与铁的合金。其制作原材料一般是包含锰元素的锰矿,可乐,石灰融化在高温环境和足够的反应熔炼和因增加焦炭冶炼锰铁,因为这个内部含有一定数量的碳元素,根据碳元素的内容多少锰铁仍可分为低碳锰铁,中碳锰铁、高碳锰铁。锰铁根据其含碳量不同分为三类:低碳类:碳不大于0.7%。中碳类:碳不大于0.7%至2.0%。高碳类:碳不大于2.0%至8.0%
电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源,焦炭为还原剂,在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少;由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量,冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些,相应地带入产品中的磷含量较低,容易获得低磷产品。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。