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高碳锰铁合金电炉炉衬损坏分析：目前锰铁合金电炉的炉衬主要分为“保温型”和“冷却型”炉衬两种，而“保温型”炉衬材料主要为碳质材料、粘土耐火砖、耐火泥等，热导率较低可减少炉膛温度通过炉衬、炉壳往外传导，热效率较高。但是因炉衬、出铁口砌筑方式、碳质材料物化性能等多方面影响，在日常使用过程中存在较多“薄弱点”，易造成局部过热烧穿，影响使用寿命。根据某高碳锰铁工厂电炉炉衬损坏分析，炉衬烧损的原因主要有两点：碳砖氧化、是高温铁水侵蚀及冲刷。分析得知，高碳锰铁电炉炉衬受损主要是以炉眼为中心，炉眼碳砖及周围炉衬、炉底碳砖受高温渣铁及空气、水分氧化所致。
随着全球科技的快速发展，高碳锰铁的需求越来越大，高碳锰铁应用也越来越广泛，现在高碳锰铁主要用于生产不锈钢、工具钢、滚珠轴承钢、热强钢、调质钢、耐氢钢，虽然现在越来越多的领域在使用高碳锰铁，但是高碳锰铁在使用时要控制它的含碳量。下面带大家了解如何控制其含碳量：使用结晶大、块度偏大的高碳锰铁矿会加剧残矿层对高碳锰铁的降碳作用。在相同冶炼条件下，可以使用新碳砖炉衬易使产品含碳偏高。采用低料面，“缺碳”操作可不同程度地降低高碳锰铁含碳量。
电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
