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操作原理：
气体从容器下部空间进入容器，较大的液滴由于重力作用，在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内，由内向外经过滤芯聚结分离出来，江苏聚结器工作原理。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出，江苏聚结器工作原理。
技术参数：
制造标准：GB150 或 ASME VIII-1
容器材料：碳钢，江苏聚结器工作原理、不锈钢
过滤精度：0.3微米以上
过滤效率：98％
安装形式：立式/卧式
应用：
去除气体压缩机中混入的润滑油
去除气体中的烃类液体
保护固体干燥剂和分子筛床不被润滑油、乙二醇和氨污染
去除涡轮燃料气中的杂质
去除乙二醇和氨接触器下游携带的乙二醇
去除气体分析仪气体试样中的液体和固体颗粒
丙烷制冷系统：将润滑油从丙烷中分离出来
液聚结器的原理及应用。江苏聚结器工作原理
在液一液聚结分离器内部装有两种专门针对烃类介质脱水的滤芯
----聚结滤芯和分离滤芯，当介质流经其内部需经过过滤、聚结、沉
降、分离四个过程，从而实现脱掉介质中水份、碱液及溶于水的有机酸盐
等。
介质首先从内到外流经聚结滤芯，该滤芯具有特殊的过滤、聚结水
份双重功效。聚结滤芯最内层的高精度过滤层，有效拦截介质中的颗粒杂
质，尤其是拦截对稳定乳化状态明显的氧化铁、硫化铁等杂质，有利于后
续破乳及聚结功能。经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结
层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳，将介质中的微小的、游离
的水聚结出来，并在其表面凝结为水珠。大水珠依靠自身重力沉降到集水
槽，尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯。分离滤芯是由专利技术
材料制成，具有良好的憎水性能，当介质从外向内流经分离滤芯时，只让
介质通过，小水珠被完全有效地拦截在滤芯外面，而聚结成大水珠沉降，
从而进一步分离掉水份。
云南分相聚结器哪家好聚结器选用以及维修和保养。
聚 结 器-液液聚结分离器
产品概述
在石油炼制或烃加工工艺过程中,由于原料本身带有水或者工艺水平过程中,如汽提、碱洗胺处理等工艺过程中进入水等原因，致使介质或产品中不可避免地混入水份。水份的存在，将对工艺效果、工艺设备和最终产品质量造
成不利影响：
◆使催化剂中毒失效
◆危害后续工艺过程，影响后续工艺产品的质量
◆对工艺设备造成危害，如航煤、汽、煤、柴等成品油混浊
因此，在炼化企业中需要投入大量的设备、材料和劳动力来解决烃类介质的脱水问题。
◎应用
广泛应用于石油、化工、机械、电力工业生产中各种碳氢烃类化合物、氯乙烯、航空燃 料、汽油、煤油、柴油、液化石油气、石脑油、苯、甲苯、二甲苯、异丙苯、聚丙苯、 坏乙烷、异丙苯、环乙醇、液压油、润滑油等的脱水，净化，分离。
技术指标
***液/液聚结器设备大流量连续处理；
破乳模块、滤材选型及滤材均通过专业优化设计；
独有的疏油/憎水处理技术脱水效率高、能力强。
比较高可处理分散相含量
10%
处理后的液体中分散相含量 15ppm
A:闪蒸罐出口处的富胺样品。
B: 10um过滤后的富胺样品。
C:单次通过聚结器后，聚结器出口样品
什么是聚结法和聚结分离?
聚结器用于去除气体中的固体和液体杂质，通常用于存在很难去除的液体的情况，例如润滑油、氨等，也用于去除非常细微的液滴或用于保护不能有液体存在非常精密的设备。 聚结滤芯可以被安装在立式或卧式的容器上。使用快开盲板能够快速开启并关闭，节省更换滤芯的时间。***高精度除去天然气等气体中的固体并聚结除去极难处理液雾（如：润滑油，乙二醇等），保护下游精密设备合理的结构设计，保证了***的处理效率细致的细节设计，增强了操作维护的便捷性 操作原理： 气体从容器下部空间进入容器，较大的液滴由于重力作用，在进入滤芯前先从天然气中分离出来。较小的液滴随天然气向上进入聚结滤芯内，由内向外经过滤芯聚结分离出来。净化后的气体经过滤芯后从设备上部的出口流出。 聚结器 液滴的尺寸及其到两种液体分界面必须沉降的距离***地影响液滴的沉降过程。山西管道聚结器定制
聚结器里面的聚结滤芯和分离滤芯,怎么做滤芯完整。江苏聚结器工作原理
2.通过超细处理玻璃纤维聚结。微小的液滴暂时附着在纤维上，使液滴相遇并聚结成较大的液滴。在聚结元件的外侧，液滴沿着装配在元件外侧的排水管排到液体收集区域。
聚结后，气体清洁干燥。气体进入设备的顶部并流出设备.
液位控制系统
分离的液体被收集在容器底部的收集区域和滤芯管板上（聚结元件下方）的收集区域。这两个区域都配备了一个液位控制系统；
差压变送器
为了测量聚结器上的差压，安装了一个差压变送器。
技术指标
分离精度
20-0.01μm
分离效率
95.00%-**
初始压降
1.0-30Kpa
适用工况压力
0.1-45.0 Mpa
适用工况温度
-75-270 ℃
江苏聚结器工作原理
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