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影响激光切割加工精度的几个重要因素：
那么，激光切割加工时怎么才能做到呢
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，文山激光切割加工价格，除少数情况可以从板边缘开始外，
一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
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光路系统
激光切割机器输出的激光切割机束需经光路系统传输和处理，以满足不同的加工要求.光路系统包括光束直线传输信道，光束的折射部分、聚焦或散射系统.直线传输信道主要是镜的反射和光纤传输.现时采用光纤传输主要是紫外波至近红外波范围内的光波，这种传输方式既方便又安全。但大部分光路系统还是采用镜的反射，这方法在传输高能量的激光切割机时，必需遮蔽激光切割机，否则会造成危险。
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在激化切割过程中，材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快，足以避免热传导造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作为喷出物从切缝底部被辅助气体流吹走。此情况下需要非常高的激光功率。
为了防止材料蒸气冷凝到割缝壁上，材料的厚度一定不要大大超过激光光束的直径。该加工因而只适合于应用在必须避免有熔化材料排除的情况下。该加工实际上只用于铁基合金很小的使用领域。
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