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随着全球科技的快速发展，高碳锰铁的需求越来越大，高碳锰铁应用也越来越广泛，现在高碳锰铁主要用于生产不锈钢、工具钢、滚珠轴承钢、热强钢、调质钢、耐氢钢，虽然现在越来越多的领域在使用高碳锰铁，但是高碳锰铁在使用时要控制它的含碳量。下面带大家了解如何控制其含碳量：使用结晶大、块度偏大的高碳锰铁矿会加剧残矿层对高碳锰铁的降碳作用。在相同冶炼条件下，可以使用新碳砖炉衬易使产品含碳偏高。采用低料面，“缺碳”操作可不同程度地降低高碳锰铁含碳量。
高碳锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，高碳锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。高炉法生产高碳锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年，高炉法生产高碳锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉高碳锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。
电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
