价格：面议
0
联系人：
电话：
地址：
高碳锰铁合金电炉炉衬损坏分析：目前锰铁合金电炉的炉衬主要分为“保温型”和“冷却型”炉衬两种，而“保温型”炉衬材料主要为碳质材料、粘土耐火砖、耐火泥等，热导率较低可减少炉膛温度通过炉衬、炉壳往外传导，热效率较高。但是因炉衬、出铁口砌筑方式、碳质材料物化性能等多方面影响，在日常使用过程中存在较多“薄弱点”，易造成局部过热烧穿，影响使用寿命。根据某高碳锰铁工厂电炉炉衬损坏分析，炉衬烧损的原因主要有两点：碳砖氧化、是高温铁水侵蚀及冲刷。分析得知，高碳锰铁电炉炉衬受损主要是以炉眼为中心，炉眼碳砖及周围炉衬、炉底碳砖受高温渣铁及空气、水分氧化所致。
高碳锰铁一般是由锰、铁组成的合金炼制而成，其中碳的含量一般在2.0%至8.0%左右。电炉高碳锰铁主要用于炼钢作脱氧剂、脱硫剂及合金添加剂，高碳锰铁主要有两种炼制方法，分别是高炉法和电炉法。高炉法生产高碳锰铁始于1875年，至今已有百年多的历史。我国用高炉生产锰铁是在1949年，高炉法生产高碳锰铁，由于焦炭使用量较大，带入产品中的杂质较多，特别是有害元素杂质磷的含量远大于电炉高碳锰铁。尽管高炉生产具有生产成本较低等优点，但由于钢铁工业对铁合金的品质要求日益提高，在炉外脱磷技术逐步成熟到投入工业化生产以前，其应用范围受到一定限制。
电炉法生产高碳锰铁是以电能为热源，焦炭为还原剂，在炉身较矮的还原电炉中生产的一种方法。电炉高碳锰铁硅、磷、硫杂质含量少；由于电炉法需要的焦炭量大大少于高炉法对焦炭的需要量，冶炼一吨高碳锰铁需要的炉料量也少一些，相应地带入产品中的磷含量较低，容易获得低磷产品。由于高炉与电炉冶炼高碳锰铁的区别是热源不同,所以两者的炉体结构、几何形状及操作方法不一样,但两炉子冶炼高碳锰铁的原理是相同的。
