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双层油罐从就环保方面而言，照比单层油罐要强上很多。目前已经得到了广泛推广，目前所有石油储备企业、加油站全部得到应用。大家对于双层油罐有哪些了解呢？钢制强化玻璃纤维制双层结构，在内部钢壳与外部强化玻璃纤维层之间采用专利加工方法，使内外层之间产生3.5mm的空隙，即使内壳产生泄漏，也能保证所容危险物仅在空隙中流动，不会溢出外界污染环境；内层——采用6mm-8mm厚的特种钢板制造，与普通的厚度仅5mm的单层储罐相比，强度大大提高；外层——强化玻璃纤维层，厚度达到4mm以上，具有很强的耐腐蚀性、耐电蚀性；双层之间采用专利工艺技术，使其达到3.5mm的空隙，从根源上杜绝安全隐患的存在；普通单层钢制储罐因为常年埋于地下，会受到地下水汽的侵蚀以及电解腐蚀；双层结构，内有3.5mm的空隙，外层FRP保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源；
严控现场签证。现场签证是施工中影响工程造价的一个重要因素。实践中，现场签证往往漏洞大、人为因素多、管理困难、争议大，直接影响造价的确定与控制。如，对罐区基坑施工过程中，可能会遇到混凝土梁、大块构筑物或建筑垃圾等，需要先拆除或清运才能进行下一步施工，导致签证量增加。再比如，施工过程中基层单位申请进行部分设施维修、罩棚维修等。面对各种突 ** 况，依据的基本原则就是高度关注效益，每办一件事、每花一分钱都先考虑投资后多久可以收回成本，是否可以显著提升劳效。在不影响加油站经营的前提下，严格控制需求不紧急的零星支出，把省下的经费作为员工薪酬增长的基础。及时动态调整。签证完毕后，投资建设管理部门的工作人员会在第一时间进行费用估算，采取“加一项”的同时“另减一项”的原则，重新分配建设资金，让总费用控制在限额范围内。
双层罐改造是加油站必须完成的环保任务。如何既能保证改造质量又能控制造价，考虑的关键。在全面推进双层罐改造工作中，中国石油吉始终把投资效益摆在突出位置，不断强化全员成本意识和算账意识，依据投资回报率严控投入，全过程实行工程造价控制。投资总额较预算减少15%，单站投入较上一年减少15%，真正发挥了造价控制的作用，确保了预期目标实现，取得了较好的社会效益、投资效益和资金使用效益。根据往年经验，前期决策阶段是确定工程造价的关键时期，影响工程造价的70%～90%。为此，将主要精力用在施工前的准备阶段。2018年，坚持限额、目标、准确、利旧、创新5项原则，通过精细化管理降低成本，扎实推进施工前决策阶段的造价控制。
