锅炉脱硝厂家 铸造炉脱硝
价格：34500.00起
畅乾不仅做高分子炉内干法脱硝设备，炉外脱硝也是很jing通的，唐山钢厂做了一套scr脱硝设备，已经安装成功，运行liang好，此公司选择的脱硝工艺为SNCR+SCR联合脱硝手法，此脱硝工艺是利用SNCR多余的氨逃逸部分做为炉外SCR的还原剂，这种工艺，解决了单纯用SCR脱硝的ang贵费用，也解决了SNCR脱硝效低的问题，两种手法联合将NOX成功达到50毫克以下。
固体尿素与软化水按一定的比例在尿素溶解罐中溶解，溶解的尿素溶液经物料泵输送到尿素储罐中，储罐内的尿素溶液经由投加泵送zhi静态混合器内与稀释水泵输送过来的软化水照比例混合，将尿素溶液稀释到设定的浓度后，再输送zhi喷。在喷处同时喷入一定压力的压缩空气以保证尿素溶液的雾化均匀性，雾化后的尿素在炉膛高温的作用下迅速分解成NH3，与烟气中的NOX发生氧化还原反应，将大部分NOX去除，未w全反应的NH3随烟气进入到尾部的SCR催化反应器中，在催化剂的作用下继续与剩余的NOX反应，进一步减少NOX排放量。为防止尿素溶液在存储及输送的过程中结晶，需对溶解罐、储罐及输送管道进行保温。
SCR烟气脱硝技术因其脱除效率高,国内外火力电站燃煤锅炉主要的SCR低、中、高温不同温段烟气脱硝技术早已得到了广泛的应用。虽然SCR脱硝技术成本投入高，但近几年，为适应当前guo 家对大气环保发展的要求，在中小型燃煤供暖锅炉烟气脱硝中也开始高度重视和逐步开始应用。
随着各项技术的成熟和提高，在锅炉炉膛内直接进行尿素溶液的喷射，利用锅炉烟气热量对尿素溶液进行加热分解，减少了传统技术消耗大量高 品质能源的弊端；取消了传统技术采用电加热器、绝热分解室设备，大大简化了系统设备，可以使尿素制氨技术在保持原有的技术性能情况下，工程造价、运行费用等综合成本大幅下降。
脱硝用还原剂（尿素溶液/氨水）及稀释用去盐水通过本模块加压供给“稀释计量分配模块”，泵站模块可根据整套系统的实际运行情况调整管路压力，使整套系统管路始终保持着一个恒定的压力。泵站配备加压泵2台、背压控制阀、过滤器、阀门及压力显示装置等成套设备（加压泵选用格兰富），并可配备远程及cao作系统，一台泵站模块可供多台炉窑脱硝使用。
干法工艺主要特点是工艺系统简单，运行维护成本较低，固态粉末状运输、储存a全方便，无二次污染，脱硝率高。8.脱硝能耗少，使用成本低工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置20kW的动力配置即可。高分子脱硝剂的用量比和氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般脱1kg的氮氧化物需1.2~1.5kg的高分子。9.没有有害副产物，不形成二次污染； 高分子脱硝剂的反应生成物为N2、CO2和H2O，无其它有机物产生，不生成有害副产物，不会形成易溶于水的硝酸盐，这也是远远you于氧化法脱硝的主要原因。
PLC自动控制系统减轻操作人员工作量，脱硝剂自动供给系统的控制脱硝剂用量，做到既脱除氮氧化物又不浪费脱硝剂，大大减少了后期运行费用，为客户带来效益，客户反映良好，已建立长期合作关系。
