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发布时间:2022-08-03
窑头气体密封装置对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及 密封装置的使用情况,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,耐磨耐高温。窑头气体密封装置对烧成系统的影响大致体现在对产量、热耗、电耗、污染和工艺的稳定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行业中的回转窑密封装置的各种型式进行了分析和比较,针对回转窑特点及 密封装置的使用情况,对其结构进行了改进,选择一种好的密封装置它能很好地适应回转窑端部的复杂运动,窑头气体密封定制,耐磨耐高温。
回转窑是在负压下运行的。一般而言,热端负压约为20Pa~30Pa,冷端负压约为250Pa~300Pa。其运行过程中,若热端(窑头、窑尾)漏风,就会降低窑二次风温,造成热损失;若冷端(窑尾)漏风,不燃料不能充分燃烧,且会影响窑内通风,使热耗增加,影响熟料的产、质量,同时冷端废气中含有大量粉尘状物料,由于倒风而外溢,既污染了环境,又对岗位工人的健康造成伤害。窑头窑尾密封是旋转煅烧窑,属于建筑材料设备。水泥回转窑的工作原理是覆盖高温状态下慢速的替代,附件设备维护水平和热系统控制有关的稳定性和效率的旋转窑的运行,主要是负压生产。窑头气体密封可以随窑复杂运动而变形的密封整体,具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。
从目前的使用情况看还没有发现哪一种密封装置是的,因为它处在复杂且恶劣的工况下,回转窑窑体既回转有上下串动,有时还出现弯曲,回转窑窑体端部摆动,窑头气体密封厂家,以及严重的粉尘和高温环境。回转窑设备密封装置一般在回转窑窑头,回转的筒体与固定的活动窑头接合处,窑头气体密封,在窑尾,回转的筒体与固定的烟室接合处,都必然存在有缝隙中。回转窑是在负压下进行操作的,为防止外界空气被吸入,以稳定窑内的热工制度,同时在不正常操作时,防止窑的粉尘外泄,必须在上述两处分别设置密封装置。因此,窑头气体密封对回转窑的生产起到重要的作用。回转窑迷宫式密封的结构的基本原理及改进。回转窑迷宫式密封的基本结构形式有径向和轴向两种,原理如下图。气密封件主要有静止迷宫环合活动迷宫环构成,前者固定在不动的构筑物上,窑头气体密封批发,后者则固定在通体上。由于空气通过弯曲的通道,产生流动阻力,从而减少漏气量,实现密封防护。迷宫是密封的主要优点是结构简单,没有金属接触,因而不易磨损。但为了避免动、静密封圈在运动中发生接触,考虑到筒体的热胀冷缩、转动、弯曲、径向跳动等因素,迷宫式密封不论在径向和轴向的预留间隙都不可太小,因此其密封效果不是很理想,值适用于压力小的场合或与其它密封结合使用。