PC抗紫外线-LGN200-73007-咨询
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关 键 词：LGN200-73007
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-08-02
聚碳酸酯PC注塑成型工艺：
⑴干燥处理：可以在120℃度左右的温度下，干燥处理3-4个小时
⑵注塑温度：260℃-280℃度，一般不要超过300℃度，号的PC温度不同
⑶模具温度：100℃-120℃度，建议使用100℃度，根据产品结构去调整
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
121R 特性备注：一般等级UL94HB，低粘度 重要参数：熔体流动速率:17.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:693 拉伸强度:69 MPa
123R 特性备注：一般等级改良，UL 94HB，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:735 拉伸强度:61.8 MPa断裂伸长率:220 %
131R 特性备注：高粘度 重要参数：熔体流动速率:3.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:907 拉伸强度:62 MPa
141R 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:62 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:800 拉伸强度:69 MPa
141R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘底 重要参数：熔体流动速率:10.5 g/10min密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %拉伸强度:69 MPa断裂伸长率:130 %
143R 特性备注：L 94HB，一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %缺口冲击强度:764 拉伸强度:62.8 MPa弯曲强度:93.2 MPa
144R 特性备注：般等级UL 94 V0一般射出成形用，低粘度 重要参数：密度:1.2 g/cm3吸水率:0.15 %成型收缩率:0.5 %弯曲强度:93.2 MPa弯曲模量:2200 MPa
PC工程塑料的应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、及、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和。
聚碳酸酯PC塑料的用途：PC塑胶料在汽车配件上用的很多，如汽车后视镜外壳、可用于做光盘、LED灯罩和LED灯管、LED堵头、插座排插、WIFE开关、墙壁开关、充电器外壳、充电宝外壳、手机外壳、手机保护套、汽车仪表板、二次光学透镜、吹瓶、手机导光板、手机背光板、LED遮光模组、反光杯、劳保鞋头、安全帽、箱包板材、阳光板耐力板、汽车标牌、电器接插件、板材型材、载带、健身器材等等。
PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特别是电工产品，还须增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时，对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀，常规的塑化螺杆难以做到，在选购时，一定要预先说明。
PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的终期望为基准。如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料;反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
LUX2010T
全球等级。LEXAN LUX2010T 是一种注塑级，专为制造需要出色流动性能以及高透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2110T
全球等级。LEXAN LUX2110T 是一种注塑级，专为制造需要易流动特性以及非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件而设计。
LUX2114
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2114G
18 MFR。改进的阻燃性。内部脱模。紫外线稳定。
LUX2180T
LEXAN™ LUX2180T 树脂是一种 MVR 为 18 的聚碳酸酯。紫外线稳定。UL94 V2 等级。UL746C f1 等级。易于流动，用于需要非常高的透射率和颜色稳定性的光学部件。可注塑。
LUX2289
LEXAN™ LUX2289 树脂是 17 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 16。紫外线稳定。UL94 V2 等级。高光反射率。可注塑。
PPA塑胶原料所有的聚胺都吸收一定的水分，引起增塑作用和尺寸改变。例如尼龙6，6，在23°F下，相对湿度为时，能吸收8．9%的水分，这使其玻璃化温度由6．5°C降到一20℃，尺寸增加2．3%。在相同条件下，PPA树脂能吸收约6%的水分，但其玻璃化温度Tg不会低于40℃，伴随的尺寸增长不超过 1．0%。
正如前面所提过的，用玻璃增强的PPA树脂有很高的HDT值，能耐受很高温度的短期作用，例如：在一个供炉中或者在蒸汽相和在红外逆流团结过程中。PPA塑胶原料PPA树脂的热氧化稳定性使它能耐长期高温作用，玻璃增强级PPA，在20 000小时内，其连续使用温度可达330°F。
在正常环境条件下，PPA树脂通常对脂肪烃、芳香烃、氯代烃、酯、酮、醇和大多数水溶液表现出的抗溶性。这类树脂不能经受强的酸和强氧化剂的作用。可溶于和。PPA并非天生阻燃，根据UL94标准，阻燃级牌号的树脂的定级为VO，直至0．031英寸厚度。
尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1%的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15%或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂储斗式干燥器，在175°F条件下很容易把树脂干燥到湿度达一25°F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。
