RCO催化燃烧技术广泛应用于处理喷漆、印刷、涂装、电子、塑胶、塑料、橡胶、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、发动机、塑料、电器等行业的有机废气，处理效率高达95%以上，一次投入，管家式服务，环评无忧！沸石分子筛吸附脱附系统和活性炭吸附脱附系统是废气前期预处理的过程，简单的讲是将低浓度的废气转换成低风量、高浓度的废气，随后进入废气燃烧炉内充分燃烧，从而大大降低了RCO催化燃烧设备的后端处理成本。
催化燃烧是催化燃烧环节中常用的一种传统工艺，但是通过这种生产工艺有多种信息处理方式方法，下面催化燃烧设备为大家对于具体说一下：喷水方式：喷水工艺广泛应用于大气净化，也将用于喷水工艺，如水帘柜，其原因是向废气中喷水，使废气中的水溶性或大颗粒成分沉淀下来。冷凝回收法:废气直接冷凝或吸附冷凝后稀释，冷凝后分离，资源回收价值。
催化燃烧可分为物理吸收和化学吸收，但“三苯基”化学活性低，化学吸收效果不明显。物理吸收是挥发性较小的较佳液体吸收剂，与被吸收组分的亲和力较高，吸收后经过加热、分析、冷却后重复使用。该方法适用于体积大、浓度低、温度低的废气。但存在安装复杂、投资大、二次污染等缺点。
催化燃烧设备是一种能改变化学反应速度，而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化燃烧设备通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化燃烧设备主要有铂、钯和钌等，普通金属催化燃烧设备主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的体表面积。
催化燃烧设备的催化材料燃烧可以直接管理方法：应用发展燃气或燃油等辅佐燃料进行熄灭放出的热量将混杂气体通过加热到必定不同温度（700—800℃），停留片刻，使可燃的无害环境气体熄灭。该法工艺设计简单、投资少，但是由于能量耗大、运转本钱也非常高。
帕菲特优选贵金属催化剂（Pt、Pd和Au），具有起燃温度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有较高催化活性，同时还耐高温、抗氧化、耐腐蚀。催化剂改变化学反应速度而本身又不参与反应，反应前后基本没有消耗，使用寿命长。寿命长。催化活性材料大都比较昂贵，所以，设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
