封隔器的组成 井下用封隔器 封隔器生产厂家电话
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Y531封隔器使用注意事项
封隔器下井前一定要进行通井，刮管，洗井。入井管柱一定要用油管规通过。
下钻平稳，避免猛提猛放，每小时不应超过30根。工具座封位置避开接箍。
坐封封隔器前先反洗井，直到进出口水质一样后再投钢球打压坐封。投球时若用泵车送球，压力不得超过5MPa,尽量不用泵车送球，使钢球自然落位，球在水中的下落速度约为100m/min。
打压坐封封隔器时，泵车排量小于0.5m３/min，油管压力达到8±2MPa时，封隔器旁通关闭，自封皮碗打开，油管压力达到12MPa时，封隔器完成坐封，如需试封，可继续加压到15~30MPa，根据压降及环空出液情况，判断封隔器是否坐封，坐封试压过程一定要控制排量，中间不用停泵。
坐封后的封隔器不能起下管柱、不能洗井。若施工过程中需要卸压，一定要先卸套压后卸油压，施工完成前一定要保持油压大于套压，否则旁通阀打开后无法再次关闭。
油压卸掉后，封隔器处于解封状态。在不动管柱的情况下，可多次坐封封隔器，控制泵车排量小于0.5m３/min，油管压力达到12MPa后，即可大排量施工。
施工中为了保护油管和封隔器，减少油套压差，当油套压差大于40MPa时，可在套管内打一定压力的平衡压力。
压裂施工中，如遇砂堵，可立刻反洗井，当套压比油压高1~2MPa时,旁通阀打开。旁通阀打开后无法再次关闭。
造成封隔器失效的原因及判断
造成封隔器失效的主要原因是：封隔器胶皮筒变形或破裂，使胶皮筒无法密封：配水器弹簧失灵及管柱底部阀不严，使油管内外压差达不到封隔器胶皮所需要的压力差。封隔器失效后就达不到分层注水的目的，因此，要随时注意观察封隔器是否密封。
封隔器失效的主要表现为：油套压平衡：注水压力不变（或下降），而注入量上升（因封隔器失效造成上下层串通，使吸水能力高的控制层段注水量增加）。
①YI级封隔器失效的判断：
YI级封隔器的密封性可通过注水过程中油、套压及注水量的变化来判断。有下述情况者封隔器不密封。
正注井：油、套压平衡：或注水量突然增加，油压相应下降，套压上升。
合注井：油、套压平衡：改正注后，套压随油压变化而变化。
②YI级以下各级封隔器密封性的判断：
多级封隔器YI级以下若有YI级不密封，则油压下降（或稳定），套压不变，注水量上升。若要具体判断是哪YI级不密封，则要通过分层测试来验证。
k341封隔器的坐封解封方式说明
k341封隔器是一种扩张式、悬挂固定、液压坐封、提放管柱解封的封隔器，主要采用扩张式胶筒密封，无卡瓦锚定，液压坐封，上提或液压解封。该封隔器主要由上接头，平衡机构、上提解封机构、液压解封机构，上、下护环，胶筒，液压坐封机构，抗阻机构、下接头组成。
k341封隔器的具体坐封解封方式：
1、坐封：油管内打压，压力通过液压坐封机构，进入封隔器内腔，胶筒涨封，坐封完成后，液压坐封机构关闭，停压时封隔器不解封。
2、液压解封：油套环空打压，压力将液压解封机构打开，封隔器内腔液体由液压解封机构排放到油管内腔，封隔器解封。油管内再次打压时，液压解封机构关闭，封隔器正常坐封。
3、上提解封：上提管柱，剪断解封剪钉，上提解封机构打开，封隔器内腔液体由液压解封机构排放到油管内腔，封隔器解封。上提解封后，封隔器不能再坐封。
k341封隔器与配水器配套使用。适用于51/2"套管井分层注水；同样可以用于油井，卡层采油工艺(不带反洗通道)，该产品已深入到油田、煤矿、地热井、盐矿、地壳应力测试等多个领域，深受用户好评。
封隔器胶筒失效的原因
封隔器是油田分层开采的一个重要的井下工具，而封隔器的关键部件为胶筒，封隔器对密封件的密封一旦失效有可能造成检泵周期缩短，注气质量下降，招水，堵水无法完成等问题，所以胶筒的质量至关重要。下面介绍一下胶筒失效的原因：
1.胶筒肩部产生裂纹和破损导致失效,产生的原因主要是应力集中，胶筒在轴向压缩力作用下，当轴向载荷大于50KN时，胶筒的工作面完全和套管壁相接触，轴向压缩量达到较大值，导致胶筒破损和裂纹。
2.胶筒产生溶胀导致变形从而密封失败。封隔器密封件一般都是在井下作业，且完全浸泡在石油中，溶剂分子进入到橡胶的胶筒中导致溶胀，密封失败。
3.温度升高加速了胶筒失效的速度。有两个原因，包括应力松|弛和热氧老化引起的胶筒失效。
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