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如果在转移、储存、使用过程中，由于损伤不慎，气瓶的跌倒、掉落、滚动或受到其他硬物的碰击，易呈现瓶阀接头与瓶颈衔接处齐根开裂的情况。瓶颈或瓶阀开裂的后果，形成瓶内的高压气体失掉操控，使高压的气体喷出，其反作用力使气瓶向反方向猛冲，液氩供应，能使机器设备、建筑物受到损坏，甚至形成人员伤亡，瓶内高速喷出的气体将由气瓶内气体的性质决定而带来更加严峻的二次事故（如火灾、意外等）。如瓶内充装是可燃气体，由于高速喷射的激烈摩擦而产生的静电或遇其他火源便可引起燃烧。
开关的旋转方向：顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。氩气表(氩气流量计)在工作中，如果气瓶离自己较远，不方便查看气流大小时可以将喷嘴对准脸部来感觉气流大小，宜城液氩，时间长了就可以大概判断气体流量大小。需要注意的是为保证氩气纯度，氩气瓶内气体压力为0.5MPa时，应该换气不可使用完。手工钨极氩弧焊焊接前试气方法若氩气皮带与氩气表、氩弧把接口漏气，氩弧把皮带有破损及钨极偏心、夹心鼓胀，氩气流量过大或过小，都会使氩气纯度低于999%，这样会增加气孔产生的概率，降低焊口合格率，液氩制造，因此焊前必须试气。
气孔的影响因素：氩气不纯焊接碳钢时氩气的纯度不低于97%，焊接铝时不低于99%，而焊接钛和钛合金用的氢气纯度高达999%。检测氩气纯度方法：(l)在打磨干净的钢板或管子上不加焊丝进行焊接，然后在焊道上多次重熔，如果有气孔，则说明氩气不纯(焊接时，电弧周围有非常小的火星也说明氩气不纯。有时当氩气的纯度接近焊接要求的纯度要求时，用上述2种检测方法并不能检验出来，但是在焊接有间隙的焊口时，就会在焊缝的根部产生断续的气孔，或者在盖面焊时产生表面气孔，或焊道表面有一层氧化皮。
