在设计思路上彻底颠覆了传统的隔油需要人工打捞的缺点，利用油水分离区上方的非对称锥型结构进行油脂的浓缩，再利用链式自动排油机构排放至的密闭油桶集中外运，再也不需要人工打捞浮油，运行费用低、效率高。设备自带恒温电加热装置，避免了动物油脂凝固而顺利排放的缺点；设备还带有手动排油装置。
利于浮油；通过顶部的非对称性锥形，油脂迅速聚积到集油器内；电加热装置，对凝结的油脂进行加热，便于油脂自动排出箱体；搅拌装置，为防止分离出的油脂长未排放发生板结，使用搅拌并辅以加热，快速有效溶解方便排出油口。电气参数：工作电压：380V，工作频率：50Hz；控制系统：采用智能控制、自动报警装置；处理量：3—55t/h上海油水分离设备产品特点采用三相分离原理，先除渣再分离油脂，结合自动除渣、除油及提升方式对污水进行强化处理，污染物去除效率高。出水效果好，使得油、水、浮渣及油泥分离更彻底；多级油水分离技术-聚合排油。技术，自动化程度高：设备采用自动/手动电控装置，可实现任意时段运转除渣、除油、排污。
产品优势：产品采用物理的基本方法，结构上设置多个油水分离腔室、在控制含油污水流速的同时，利用油、水的密度差实现油水分离。再利用多种方法加速油水分离的速度，如：气浮装置加速油水分离，利用加热装置保证分离出的浮油层呈熔融状态，便于收集。控制技术 采用”电式液位传感器”与PLC控制运行时间的组合式液位控制技术，控制设备启停。
主要功能如下：
1、气浮：提高油水分离效果，比传统隔油池的效果提高20%以上；
2、自动隔油：采用特定隔油装置将浮油、污水分离，改善周边环境，省时省力省心；
3、全密闭：整个系统密封运行，采用通气管、机房通风换气等方式，防止气味扩散，降低空气污染；
4、高可靠性：设备设计合理化，即使在停电状态下，设备也同样具备良好的除油效果；
5、设备一体化：成熟工艺与常规设备相结合，安装操作更灵活方便；
6、采用格栅，去除浮渣。
7、采用漏斗底阀排放淤泥。
8、废水提升：采用本公司研发的隔油污水提升设备运行，把废水泵送市政管网。
整体特点:全封闭结构，无臭无异味残渣易清理。多级油水分离技术-聚合浮力排油，免维护设计结构紧凑、设计简洁、技术可靠辅热技术保障多不饱和油脂常温下的凝固现象设备一体化设计，紊流系数小，分离更。操作简单、维护费用低油污回收，节能减排自动排油，流体力学结构设计固液分离区与重力分离区一体化设隔油器重力除油区一类50-60% 一级除油区二级紊流抑制设计结构去除粒径30毫米以上 水温设计温度5度以上 低于5摄氏度采用辅热技术紊流系数小，水流条件好隔油器聚合除油区25-35%(核心技术) 二级聚合除油区介质采用亲油、耐油、疏水去除粒径-10微米以上污水提升器 污水排放设备 无阀污水排放设备 无阀污水压力排放设备 双面釉钢板水箱 隔油器 油水分离器 污水强排设备/装置 污水强制排放设备/装置 污水压力排放设备。
广泛应用于大型综合商场、办公写字楼、学校、各类宾馆、饭店、招待所及营业性餐厅所属厨房排水管隔油清污之用，是厨房必备的隔油设备，以及车库排水管隔油的理想设备。
