lng充灌数量主要通过储罐内的液位来控制。在lng储罐中设置了液位指示装置,是观测储罐内部液位的“眼睛”,对储罐的安全至关重要。lng储罐应当装备有二套立的液位测量装置。在选择测量装置时,应考虑密度变化对液位的影响。液位计的更换应在不影响储罐正常运行的情况下进行,以保证随时可以对储罐内的液位进行检测。
lng储罐在实际操作过程中,可以采取一些方法防止lng分层和翻滚:
1)根据lng的密度等因素,设计合理的lng充装工艺;
2)设臵循环系统;
3)lng的蒸发速率;
4)针对罐内lng的整个高度进行温度、密度检测;
5)避免在同一个储罐内储存品质相差较大的lng;
6)lng的氮含量应低于1mo1%。
一旦储罐内发生lng翻滚,气化后的大量天然气将难以及时通过泄放装臵排放。 为防止发生事故,还需设臵安全排放口、排放火炬、回收压缩系统等。
lng储罐的焊接
小型罐通常采用304不锈钢材质,焊接材料以308L型的手工焊条和TIG丝为主。大型罐采用9Ni钢材质,一般水平及及横焊位置采用埋弧焊,提率,其它位置采用手工焊。焊接材料通常选用Ni>60的Ni-Cr-Mo焊材,如NiCrMo-4和NiCrMo-6。9Ni钢具有较大的磁敏感性,焊接时需注意磁偏吹,推荐使用交流焊接设备。LNG用焊接材料均需进行-196℃冲击试验。
LPG储罐的焊接
罐体材料:主要应用的有09MnNiDR、15MnV、15MnVR、CF-62(07MnNiCrMoVDR)、16MnR(WH510)、07MnNiMoVDR。气焊接方法有手工电弧焊、埋弧焊、钨级氩弧焊和熔化极气体保护焊。储罐的纵焊缝采用手工焊,环焊缝基本采用埋弧焊。以这两种焊接方法为主。