海西二手不锈钢罐 山东报价
价格:2500.00起
不锈钢罐的特点: 1、使用寿命长,耐腐蚀、耐高温、耐压,大的提高了生产效率和整体性能。 2、结构紧凑,安装与维修方便,可按生产需求配置加热、冷却、保温等功能。 3、加热速度快,传热效率高,不易结垢。 4、罐体内外可高精度抛光,易清洗、物料不容易残留,不会对罐内物料造成污染。
不锈钢罐体的制作流程:材料验收—划线下料—卷板焊接—表面抛光—组装焊接(上下封头)—组装搅拌装置—试压(测试夹套)—细节抛光—开机调试—整机试压—出厂检验—清洗—打包—出厂
不锈钢罐体的制作步骤:
1,不锈钢罐体原材料选用,304、316L不锈钢材料,进厂材料需进过严格检测。
2,不锈钢罐的下料需根据绘制的图纸尺寸,用记号笔划线,再经过切割、磨光、滚板等工艺完成。
3,将切割好的不锈钢板材放入卷板机卷制并组对安装并焊接,焊接后保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水都符合要求。操作人员应熟知卷板机的控制系统、操作方法和工件的弯卷过程。
4,筒体表面在不抛光的情况下表面呈现粗糙、不光洁的现象,焊接的地方焊痕明显,这时需要经过抛光处理,达到平整、光洁的表面。
5,筒体制作完成后需要将上下封头、底座、支架组装焊接,焊接时保证罐壁的凹凸度、垂直度、上下口水均符合要求。
6,不锈钢罐的搅拌装置一般安装在上封头,在上封头的开口处焊接底座,将搅拌装置用法兰固定在底座上。
7,用空压机对不锈钢罐夹套打气试压。
8,在所有配置焊接成型后,对不锈钢罐的每个细节部位进行精细抛光,使罐体表面光亮、达到镜面的效果。
9,用空压机对不锈钢罐整机进行打气调试、在夹套内注入水介质,进行电加热调试。
10,调试合格后,由质检人员对不锈钢罐的内外进行检查。
11,检测合格的设备,用清水对其进行冲洗,清除表面灰尘、杂质。
12,将要出厂的不锈钢罐用纤布打包,防止设备被磕碰。
定做不锈钢罐特点
是一种用来存放食品的容器,这种产品常常分为立式不锈钢罐,卧式不锈钢罐两种,那么定做不锈钢罐特点有哪些呢?下面我们不锈钢罐厂家来一一向您介绍,也让您可以对此有更好的理解。
①旋桨式搅拌器 由2~3片推进式螺旋桨叶构成(图2),工作转速较高,叶片外缘的圆周速度一般为5~15m/s。旋桨式搅拌器主要造成轴向液流,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,可增加湍动,防止液面凹陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上安装2~4片平直的或弯曲的叶片所构成(图3)。桨叶的外径、宽度与高度的比例,一般为20:5:4,圆周速度一般为 3~8m/s。涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反应过程。被搅拌液体的粘度一般不超过25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器(图4)的两叶相反折转45°或60°,因而产生轴向液流。桨式搅拌器结构简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致(图5),其间仅有很小间隙,可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物,保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5~1.5m/s,可用于搅拌粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体(见粘性流体流动。唯搅拌高粘度液体时,液层中有较大的停滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距相等(图6),用于搅拌高粘度液体(200~500Pa·s)及拟塑性流体,通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来与调节搅拌速度。 微处理器自动调节马达动力去适应水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度控制器 (Cat. No. 6795PR) ,他们还可以与控制容器中的温度。 [1] [2]
减速机上常见配件(法兰盘,壳体,太阳轮,行星轮,齿轮,输入轴,轴承,行星架,骨齿)
液压油散热器上常见配件(过滤器,盖子,滤芯/总成,接线盒/应急开关,温控开关,风扇/风机)
液压泵,液压马达上常见配件(控制阀,正反转开关,补油泵,集成阀,O型圈,修理包)
搅拌车上装配件(进料斗,卸料槽,人字斗,拖轮,转轴,手摇,叶片,板,扶梯,水箱,罐子)
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