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现浇箱梁孔道压浆工程施工要求: 孔道压浆料选用抗压强度级别不少于42.5级低碱盐水泥或低碱普通盐水泥,掺加粉煤灰应符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》3.2.7条要求。浆体水胶比不超过0.34,不得泌水,流动度控制在30~50s之间。 压浆前孔道用清水清洗,高压风吹干,管道真空度稳定在-0.06~-0.10MPa中间;浆体灌满管道后,在0.50~0.60MPa下持压2min;压浆较大压力不超过0.60MPa。 启动电机使搅拌机运行,随后放水,再迟缓匀称地添加水泥,拌和时间不少于1min;随后将调好的水泥浆放进压浆罐,压浆罐水泥浆进口处设2.5毫米×2.5毫米滤网,防止杂物堵塞管道。
压浆料施工要点: 压浆次序:先下再上。先由一端以0.6MPa的恒压力向另一端压水泥浆,当另一端溢出的稀浆浓稠以后,达到规定稠度后,保压2min之上,封闭出浆口,再次压浆到压力做到0.6MPa,管道出浆口应配有三通管,必须确定出浆浓度值与进浆浓度值一致时,即可封闭保压,浆体灌满管道后,应在0.50-0.60MPa下持压2min,压浆较大压力不宜超出0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆管。 压浆用的胶管一般不超过30m,若超出30m则压力提升0.1MPa。水泥浆拌和完毕至压入管道的间隔时间不可超出40min。
预应力管道压浆料的作用: 预应力管道压浆料主要是一种粉状的添加剂,按照一定的施工比例,添加在水泥之中,加水混合会形成一种具有收缩补偿性的、触变性的注浆液。该添加剂有高效的减水性、防腐性、膨胀性、阻绣性等效果,使水与水泥之间的比控制在0.26~0.28左右,灌浆后获得很高的强度。 预应力管道压浆料的施工工艺: 压浆剂内掺水泥用量的10%,混合均匀,配制成压浆料,直接加水使用。 拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水灰比为0.26~0.28,实际水灰比需根据试验确定。 预应力管道压浆剂,水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。 清洗施工设备:清洗干净后的设备内不应有残渣、积水,搅拌机的过滤网空格应小于3*3mm。