白底PC-HF500R-739-出售
价格：12.00起
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关 键 词：HF500R-739
行 业：塑料 通用/工程塑料 工程塑料
发布时间：2022-07-22
PC特点编辑
1、高冲击强度、使用温度范围广。
2、高度透明性及自由染。
3、H.D.T.高。
4、电气特性优。
5、无味无臭对人体无害符合卫生安全。
6、成形收缩率低、尺寸性良好。
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机。
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片。
供应PC沙伯基础创新塑料(原GE) SABIC(PC)注塑级PC、耐候级PC、防静电PC、导电PC、加纤防火PC、抗紫外线耐候PC、食品级PC
沙伯基础创新（原GE）全系列产品
Lexan 925：非填充的，可成型等级的非氯化，非溴化阻燃系统具有的UL 94 V0阻燃等级。
Lexan ML1665 NA
Lexan FST3403：高流动性PC共聚树脂，无卤素阻燃树脂。
Lexan FST9705:高流动 PC，低烟，阻燃树脂
Lexan 201：融指7，。改进的阻燃性。
Lexan 203：融指7，改进的阻燃性。 UV稳定和室外照明。
Lexan 221：融指17.5，用于小的，复杂的零件。改进的阻燃性。
Lexan 241：融指10.5。改进的阻燃性。
Lexan 243：融指10.5。 UV稳定。改进的阻燃性。
Lexan 920:不透明的颜色，粘度低，优异的阻燃性。
Lexan 920A:低粘度注塑成型，阻燃PC。出色的表面外观。
Lexan 923：粘度低，优异的阻燃性。减少烟雾和有毒气体排放降低。UV稳定。
Lexan 923A:低粘度，阻燃的表面。 UV稳定。
Lexan 940:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。
Lexan 940A:中等粘度，阻燃PC。优异的表面。
Lexan 940ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。
Lexan 943:不透明的颜色，中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。
Lexan 943A:中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943AR：中等粘度，优异的阻燃性。 UV稳定。。
Lexan 943ASR:更可靠的设计，标准的900系列阻燃等级。内部脱模。 UV稳定。
AD143
LEXAN AD143 是一种中等粘度的注塑级，具有低吸尘性。它专为在清晰度和透光率方面具有高光学要求的应用而设计，还提供不透明颜色。
AT1230R
LEXAN™ AT1230R 树脂是一种 11 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 12。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AT2030R
LEXAN™ AT2030R 树脂是一种 17.5 MFR 聚碳酸酯，MVR 为 21。紫外线稳定。适用于汽车外板、传感器盖和装饰应用。
AVP KLL10FR
AVP KLL10FR 树脂是一种宽规格、10% 玻璃纤维填充的聚碳酸酯。UL94 V0 和 5VA 额定值。提供标准黑色。
AVP TLL12CU
AVP TLL12CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP TLL80CU
AVP TLL80CU 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。20 MFR 目标。紫外线稳定。UL94 V2 等级。可注塑。可用透明。
AVP ZLL12CP
AVP ZLL12CP 树脂是一种宽规格的聚碳酸酯。12 MFR 目标。UL94 V2 等级。提供有限的不透明颜色。
AVP ZLL19CU
由于手机充电器的性能要求阻燃，且要达到UL94V-0级，因此需要加入较多的阻燃剂。由于合金在造粒和加工时温度均较高（在230℃以上），所以所采用的阻燃剂先要满足加工温度的要求，即在加工温度下不分解、不挥发、不变色、不变质、不同其它组分发生有害反应。通常在PC/ABS塑料合金中所使用的阻燃剂为含溴阻燃剂以及与类并用，因此本项目也以此为基本进行阻燃配方的制定。同时为抑制在加工过程中的氧化分解，还要考虑加入抗氧剂。
相容剂对PC/ABS的冲击强度有非常显著的作用，是很好的增容剂。采用一定的配方制备出来的阻燃PC/ABS塑料合金完全达到了要求，且加工性能非常优良。
PC塑胶料产业以其高附加值、高增速和拥有广阔的市场潜力而备受瞩目，但由于，我国塑料起步较晚，价值相关技术领域和基础水平有限，内需产品仍然大量依靠进口。
当前国内塑料制品产业在技术和产品方面的创新能力比较弱，拥有自主知识产权的产品比较少。在原材料方面，由于其基础工业落后，塑料产品所需的原料门类不全，质量标准不规范，缺少开发塑料原料的企业，导致国内所需的产品十分不足。
随着奇迹的迅猛生长，近10年来，及成品的市场不停连结20%左右的年增长率，生长态势已可以与信息和汽车财产在天下经济中的职位地方相比。随着百姓经济的生长和生存程度的进步，对塑料原料和成品的需求连忙增长。
聚碳酸酯经常用于生产的透明塑料家具，注重产品外观的光滑光洁性，因此常用一体成型制备。聚碳酸酯成型工艺有注塑成型、吹塑成型、模压成型和热压成型，在家具制造中主要用注塑工艺。
注塑成型是在一定压力下将加热的熔化塑胶到模具的一个过程。其中的塑胶迅速凝固然后模具打开将成型的材料取出。在注塑成型的过程中，应该注意模具与设备、制品与嵌件结构、原材料干燥、注塑温度、速率、注塑压力、成型周期、模具温度和制品后处理等因素的影响。如在制品与嵌件结构中应避免使用金属构件，原因是金属和塑料的热膨胀系数差距大，易产生应力开裂。又如聚碳酸酯在高温下容易水解，因此原材料要进行严格的干燥处理。
PC塑料是属于那种弱性的聚合物材料，它的绝缘性能不怎么好，但是它的电性能无论是在非常宽的温度和湿度范围内，所产生的变化都是非常小的，通常如果它的介电常数和介电的损耗值在一定承受范围内的话，那么它的电性能是完全没变化的，值得一提的是，必须要注意它的体积电阻率会随着PC塑料所生产的制品的结晶度的提高而有所。
