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发布时间：2022-07-22
影响聚酰胺水解反应的因素有以下几种：
1、反应介质的影响：聚合后物料在中性介质中水解反应较慢，在酸性介质中不仅水解反应速率慢，水解后产品水溶性较差，因此制备聚酰胺产品需要在碱性介质中进行，目前装置水解反应通过加入NaOH来实现。
2、水解反应温度的影响：物料在水解机内加入NaOH后开始进行水解反应，NaOH加入后物料开始急速升温，天津水处理聚酰胺批发，由于水解过程中温度过高会影响产品的水溶性，因此需要特别注意水解温度的变化。
3、一次造粒的影响：聚合后物料通过造粒机造粒后进入水解机内，在搅拌笼搅拌下尽可能与粒碱混合均匀，以达到程度化的水解反应。水解反应程度主要取决于物料一次造粒效果，一次造粒粒度越小，物料水解反应越充分，产品水溶性越好，但要求的粒度越小，造粒机出料速度会相应减慢，设备损害程度会相应增大，物料经研磨后得到的细粉可能会增多，影响经济效益，同时要求设备研磨效果要好。
聚酰胺水溶液的配制胶体作为配制原料，其固含量为3.75%，分子量约为800万。按照配制后聚酰胺溶液浓度1‰计算出所需清水量和胶体量，先往搅拌筒内注入清水，启动搅拌器，缓缓倒入聚酰胺胶体，使其搅拌均匀；待胶体全部溶解，即搅拌筒内液体变为无色透明液体，且液体中没有未溶的凝结物或块状物，则停止搅拌，天津水处理聚酰胺价格，聚酰胺溶液配制完成。配制过程应注意避免过度搅拌以引起聚酰胺分子降解。
聚酰胺的用量该如何控制呢
聚合用量过大时，会导致后期处理的水杂质多，水不清，天津水处理聚酰胺厂家，污水中的絮团不下沉，往上漂浮。而它的用量过小时，就会导致后期聚酰胺絮凝效果不理想。
聚酰胺的用量调节让很多用户都拿捏不好。有时水处理系统一旦出问题，便会导致整个生产线瘫痪、甚至停产。
药剂只要选型正确，剩下的就是用量的控制与调节了。初步计算用量，应通过小试实验用量，再结合实际溶药罐的大小及待处理污水的出水量，大致算出药剂干粉的投加量。接下来就是实际操作中用量的微调与控制了。
药剂用量小时，污水中的杂质，便会很散碎，抱不成大团，絮团不成功变直接影响污泥自身的沉降。一些操作工，会认为这是药剂不管用，其实不然，这种现象只是药剂用量不够造成的。
药剂用量过大时，污水中的污物会迅速絮凝成大团，天津水处理聚酰胺，这时要观察下池子的壁上，会不会有大大小小的絮团挂在上面，这是因为药剂用量过大，絮团本身的粘度增大，粘在池子壁上不下来，絮团大会使沉降加快，但是一部分絮团会粘在池子壁上堆叠。也正是因为絮团粘度过大，还会使后期压泥的过程中出现堵塞滤网，堵塞泥泵的现象。这时就要适度减小聚酰胺药剂的用量了。
