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关 键 词：软启动器STR075C-3
行 业：机械 仪器仪表 电工仪器仪表
发布时间：2024-05-10
软启动：软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。软启动器同时还提供停车功能。变频器：过流、过压、过载保护等。
软启动：在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流。避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时启动过程结事，为电机正常运行提供额定电压。
变频器：变频器节能主要表现在风机、水泵应用上，风机、泵类负载采用变频调速后，节电率为20%-60%，这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。由于变频器内置有32位的微处理器，具有多种算术逻辑运算和智能控制功能，输出频率精度为0.1%-0.01%，且设置有完善的检测、保护环节，因此，在自动化系统中获得广泛应用。
限流功能仅对启动有效。
4．用于连接方式的选择
说明：软启动器的主回路可有不同的接法，即与电机“外接”或与电机“内接”，开关S1于相应的位置。
“外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部，控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部，控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍，所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流（功率）的1.73倍。
3．初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明：30%-70%全电压范围内可调节5级
限流功能说明：这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加，当电流达到预先所设定的值后保持恒定，直至起动完毕。起动过程中，电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大，则起动转矩大，起动时间短。该起动方式是应用多的起动方式，尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能，需要外加附件电流互感器T2（变比可根据软启动型号选择）。在1。5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染，常在1。5—2倍之间选择，初始电压总是固定在40%的位置。
另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器，在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止，启动时差少要保证0.1秒，停止时差应大于软启动时间0.1秒，（因此在设计时要加断电延时继电器）否则软起不能软停且报故障，此时也可将软起停止方式选择为：自由停车予以解决。
“软启动器”这个让人又爱又恨的小东西，可是不容小觑的哦！前面关于软启动器的知识我们也讲了不少的，今天再就软启动器安装问题做下详细总结，供需要的朋友做个参考！
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。
PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关，对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。软启动与软停车的电压曲线见图2，3。
