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热塑性聚烯烃：热塑性聚烯烃是由橡胶和聚烯烃两组分构成的弹性体材料。世界TPO主要生产方法有机械掺混法、反应器合成法和动态全化法三种工艺。热塑性弹性体又称热塑性橡胶，是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性，在常温下显示橡胶高弹性，江西聚烯烃优势，高温下又能塑化成型的高分子材料，是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，江西聚烯烃优势，江西聚烯烃优势。包括以下主要品种：嵌段共聚物；聚烯烃类热塑性弹性体；类热塑性弹性体；聚酯类热塑性弹性体。聚烯烃类热塑性弹性体，当前用得较多的是EPDM和PP，由橡胶和聚烯烃构成，生产的弹性体通常称为热塑性化胶TPV。聚烯烃可用一般热塑性塑料的成型方法进行加工。江西聚烯烃优势
聚烯烃的分类介绍：聚烯烃：聚烯烃是一种性能优良的热塑性合成树脂，具有比重小、无毒、易加工、抗冲击强度、抗挠曲性以及电绝缘性好等特点，在汽车工业、家用电器、电子、包装及建材家具等方面具有普遍的应用。在五大通用塑料中，产量只次于聚和聚氯，国内消费量只次于聚，位列第二位。聚烯烃适于聚烯烃的粘接剂有EVA热熔胶、酸压敏胶、改性基橡胶类等。近年来，随着聚烯烃生产技术的进步，世界各大公司不断加大应用研究力度，开发出一大批新的聚烯烃产品，大幅度拓宽了聚烯烃的应用范围，并开辟了新的应用领域。开发的聚烯烃新产品主要包括高熔体强度、高透明、高结晶度、高流动性聚烯烃等，这些产品普遍应用于包装、汽车、家电和建筑等方面。山东电线电缆用聚烯烃作用聚烯烃树脂为无毒、无味的白色粉末或颗粒，外观呈乳白色，有似蜡的手感，吸水率低，小于0.01%。
PE和PP等聚烯烃的构成元素中C、H含量极高，因而极易燃烧，极限氧指数只为17%，且在燃烧过程中易出现融滴和流延起火现象。聚烯烃燃烧过程中存在软化、分解、燃烧3个阶段，其中分解过程会产生大量可燃物质，而燃烧过程中释放的热量又促进了聚烯烃的分解。因此，阻燃聚烯烃电缆材料的阻燃机理主要表现在利用阻燃剂减缓材料受热分解、限制热量传递从而起到避免火灾的作用。根据阻燃剂的成分组成，无卤阻燃剂可分为磷系、氮系、硅系、硼系、无机金属氧化物和膨胀型等。
热塑性树脂的结构：热塑性树脂系以石油化工产品为主要原料，产量大。占全世界合成树脂总产量的90%左右。常用的热塑性树脂有：聚烯烃、聚、聚氯、聚、聚、聚酯、聚甲醛、聚酰胺、聚醚等。热塑性树脂按聚集态结构可分为结晶形和无定形两类。无定形树脂中某些品种的板材透光率可与无机玻璃相媲美，加工收缩性也小。制备：在热塑性树脂中加入各种塑料助剂，如抗氧剂、增塑剂等，以及各种增强材料，可制成热塑性塑料。有些品种添加剂加得很少，纯树脂即可直接加工；有的品种配方极其复杂，配方不同，性能各异。热塑性塑料常用的加工方法有挤出、吹塑和注射成型等。生产热塑性树脂的聚合过程，大分子链为碳链者一般用加聚反应来制取，大分子链为杂链者则用缩聚反应制取。热塑性树脂主要用作热塑性塑料，还用作胶粘剂、涂料。大多数合成纤维用的树脂属于热塑性树脂。热塑性树脂的产量仍将占合成树脂总产量的绝大部分。聚烯烃热塑性弹性体具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点。
高性能聚烯烃材料技术发展趋势是什么？1、多种聚合工艺共存：聚聚合工艺数量超过20种，尤其以Unipol、Novolen、Innovene等为表示的气相法工艺近10年来发展很快；多区循环反应器技术也正在兴起。聚烯烃弹性体聚合工艺以美国陶氏化学公司开发的Insite溶液法聚合工艺。近年来，基于Insite催化剂技术成功发展了新型链穿梭聚合技术，获得了高性能烯烃嵌段共聚物。2、装置趋于大型化：我国在建的聚项目单套装置规模集中在30-45万吨/年，大型聚烯烃生产设备研发进展明显，国产大型挤压造粒机组可实现30-35万吨/年。3、涌现高级牌号产品：聚烯烃产品技术以提高产品综合性能为目标，致力于开发新品种，提高产品附加值，扩大产品应用领域。聚烯烃普遍应用于包装、汽车、家电和建筑等方面。山东电线电缆用聚烯烃作用
聚烯烃在五大通用塑料中，产量只次于聚和聚氯。江西聚烯烃优势
PI：PI是由含二酐和二胺的化合物逐步反应聚合而成的分子主链上含有酰亚胺环的聚合物。PI品种很多，但是主要品种有聚醚酰亚胺、聚酰胺—酰亚胺和双马来酰亚胺等。PI密度为1.38~1.43g/cm3，由于具有结构稳定的芳杂环的存在，使得PI具有高模量、强度高，其抗拉强度达到100MPa以上，弹性模量达到3~4GPa。PI的耐高温性能强，在550℃能短期保持主要的物理性能不变，在接近330℃下能长期使用。PI还具有优良的尺寸稳定性能、阻燃、耐化学药品性和耐辐射性能，以及良好的韧性和柔软性，在航空、航天、军务、建材、高新技术等领域得到了普遍的应用。江西聚烯烃优势
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