产品特点:
1. AFD箱式马弗炉定制1500型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,温度更加恒定,炉温均匀度更高,高温状态可以打开炉门取件,1200℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 定制型HRE合金环形加热丝,炉丝表面温度高达1400℃,内嵌于保温材料内部真空吸附一体成型,并留有散热槽,避免加热丝脱落或移动;加热速度快,加热速度可达90℃/min;1200℃ 长期使用不变形不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. AFD高温马弗炉炉膛内部三面加热,有效提高炉膛内部温度均匀度,配合智能高精度温控仪表,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确。
4. AFD智能马弗炉智能分段可编程仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序。
5. 奥菲达自主设计左右式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。
6. 高温部位使用 SUS304 条纹不锈钢制成,耐高温、不变色、易清洁;炉门小角度自动闭合装置,无需传统电炉的复杂操作,有效防止误操作。
7. 设计的炉门进气调节口和炉顶排气孔可根据实验情况调节空气进入量,将灰化、挥发分实验的物品充分燃烧,提高实验精度。
8. 双层炉壳中间主动风冷设计,配合进口保温材料的出色保温性能,让炉体外表温度低于 55℃安全防。
9. AFD 台式马弗炉全新优化后比老款电炉体积减小 30%,重量减轻 60%,更加节省实验室空间,搬运挪动更加方便快捷。
10.AFD 台式马弗炉全系列配备过流、过压、过载保护系统,确保使用过程安全,提高产品使用寿命。
马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式,比如钼丝,红外加热管等。一般情况下,电阻丝是常用的,适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的,如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了,一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热,硅碳棒每支都是立接线的,坏了哪一只就换哪支好了,松开蝴蝶夹,再插入新棒,加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化,阻值会增加,换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件,硅钼棒需要连接变压器供电,属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单,松开铝编织带,松开不锈钢夹具取出旧棒,插入新棒紧固夹具,通电就好了。
马弗炉的产品特点:
1、 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口超高温发热体,抗氧化性能更加优异,增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。
5、设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统,方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉
工业马弗炉使用注意事项:
一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
三、长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机超过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
是什么影响了马弗炉的使用寿命?
马弗炉是现在很常用的一种炉子,很多厂家在使用炉子的时候都希望能够延长使用寿命,那么首先我们先要了解一下是什么样的因素影响能够影响使用寿命。
炉衬是由耐高温陶瓷制成的,对金属进行精的炉子的炉壁。一般检查人员在对高温炉子的炉衬厚度检查时会采用2种方法,应力波法和电容法。
经过使用应力动摇信号对构造缺点有很高的敏感性这一,当应力波在介质传播时遇到孔洞、裂纹等界面,不接连处就会发作反射、折射、散射和形式变换,这么就可断定高温炉子炉衬冷却壁资料的厚度。
别的一种电容法与电阻法相似,它是在炉衬内部埋设了同轴圆形电容器传感器,依据电容值与其长度成对应联系,能够经过丈量电容值来断定高炉砌体的厚度。在对炉衬的一些根本数据和性能有了开始的判别后,检查人员就能对高温炉子炉衬的内壁厚度做出判别。
技术参数
温度范围:500 ~ 1600℃;
波 动 度:±3℃;
显示精度:1℃;
炉膛尺寸:200×150×150 MM
外形尺寸约:650*650*900 MM
升温速度:≤30℃/min;(可任意调节低于每分钟30度的任何速度)
整机功率:4KW;
电 源:220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量:S双铂铑—铂热电偶;
控制系统:全自动可编程仪表,PID调节,显示精度1℃
成套电器:采用接触器,散热风扇,可控硅;
时 间 制:可设定升温时间,恒温时间控制,恒温时间到达,自动停机;
程序波段:可编程序40段;
运行方式:全量程可调节恒温,恒定运行;程序运行。