催化燃烧装置是指在催化剂作用下燃烧的装置或设备。催化燃烧装置的工作原理是:借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧,使有机废气分解为的二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置，以及催化燃烧装置使用中的不因素以及管理措施。
催化燃烧设备利用RCO技术对有机废气进行净化，并能去除各种有机污染物，具有工艺简单、设备紧凑、运转可靠等优点。催化燃烧环保设备的净化率高，一般可达95百分比以上，而催化燃烧环保设备运转成本低，热回收率一般在百分之九十五以上。该工艺无废水产生，无二次污染，如氮氧化物等。废气处理设备可与烘箱配套使用，净化后的气体可直接用于烘箱加热设备，然后节约能源。
催化燃烧设备是按照吸附(效率)与催化燃烧(节能)两个基本原理，即吸附浓缩-催化燃烧法规划的。含有有机物的废气通过风机的作用，通过活性炭吸附层，有机物质被活性炭的力吸附在其中，将洁净气体排出;通过一段时间后，活性炭达到饱和状态，有机物会被浓缩到活性炭中。
催化燃烧设备流量在百分之九十到100的改变时，各种调速方法与人口节省方法的节能效果附近，不需调速。流量在百分八十到一百改变时，应选用串级或变频调速，不宜选用调压、调阻、电磁滑差离合器等改变转差率的低效调速方法。在流量改变50-100百分比的情况下，选用多种调速方法。催化燃烧设备变ji性调速时，流量只能出现阶梯式改变(75/100百分比;67/100百分比)。
解吸气体过程：当吸附床饱和时，可启动解吸风机对吸附床进行解吸。解吸气体先通过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预处理。加热器，在红外线加热器的作用下，将气体温度升高到300℃左右，然后通过催化剂，有机物在催化剂的作用下燃烧，分解成CO2和H2O，大量量同时释放。气体温度进一步升高，高温气体再次通过换热器与进来的冷空气进行热交换，回收部分热量。
进入催化燃烧设备的气体经过预处理，除去粉尘、液滴及有害组分，避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。在预热部分，除设置加热装置外，还应保持一定长度的预热区，以使气体温度分布均匀并在使用燃料燃烧加热进口废气时，保证火焰不与催化剂接触。
