湘潭油茶籽烘干机批发 多层翻转穿流烘干仓正式投产
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行 业：机械 干燥设备 烘干机
发布时间：2022-07-18
茶果烘干机的优点：
（1）能耗费用低——热泵烘干机在运行中能回收外界环境中湿热空气的显热和潜热，能量得到充分而合理利用，是一种公认的节能设备。比柴油锅炉干燥房节能50%以上，比电热烘干房节能以上，比煤锅炉节能35%以上40%
（2）不污染环境——由于热泵烘干机的全过程是在封闭系统中进行，不需向周围环境排湿，同时也会排出有害、有臭味的气体。若将进出料系统全部封闭在管道中，会使整个操作保持清洁环境。这与其他干燥方法相比，是一个特的优点。
（3）烘干质量好——热泵烘干机装置中的干燥介质是在封闭的空间循环；不受外界气候条件的影响，一年四季在同一条件下运行，所以干燥质量非常良好。
（4） 智能化控制-----可以根据用户工艺要求进行调控。
（5） 无需专人看管----全智能温度湿度控制，不要人看管，真正实现智能化生产，降低成本费用。
（6）的合理的烤房结构，合理的热风循环系统，保证烤房内的每处的受热都均匀，品质一样的好
（7）设备运行没有三废的排放，不需要锅炉或者烧煤烧柴，设备主要是吸收空气中热量对物料进行烘干，耗一度电能产生是3度电的热量，真正实现节能生产。
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这里的茶果其实就是指山茶籽，山茶籽是油茶籽的别名，油茶籽是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”，属山茶科山茶属常绿小乔木，是我国特有的木本类植物油资源。树高3—6米，胸径可达24—30厘米，树皮光滑为灰褐色。油茶树单叶互生、花为两性白色，10月开花后直到次年10月间果实方能成熟，因此，油茶树会有罕见的花果同株现象。果实为蒴果，多为椭圆形、有细毛。种子多为黄褐色，有光泽，三角状。 油茶树长在深山，尽吸天然养分，常青长寿，树龄可达200年以上。
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油茶籽穿流仓式干燥设备的设计规划
1、穿流仓式干燥系统的干燥特点
(1)4层穿流仓式干燥系统采用4层通孔板作为床板，风在高压混流风机的循环作用下，可以正反风导向，上下烘干，均匀性好
(2)热损耗少、节能显著、降水的幅度大、干燥均匀、占地面积小,可实现分段控温控时,因而干燥成本低,尤其是对那些含水率较高的物料干燥时经济效益更加明显。
(3)机架采用分段式结构,安装、调试简便,干燥机主体采用聚氨酯夹芯保温板可确保能量损失。
2、穿流仓式干燥床面积的确定
依据4层穿流仓式干燥系统的结构以及工艺参数,初步选择穿流床面积为：长度为：8米，宽度为3.2m.单位体积的装载密度为600kg,铺料厚度为500-600mm,总重量：40吨。
3、干燥系统的结构设计
油茶籽穿流该干燥系统由提升机、分料管、干燥箱、机架、空气供给系统、热泵加热系统、传动装置、、排湿装置、余热回收装置、电气控制柜等十部分组成。
4、干燥箱结构设计
设计方案干燥箱共分上下2层，左右2边，可以现场组合,各段的箱壁外表面都是用聚氨脂彩钢夹芯板来保温的,从而保证了热量的有效利用。
（1）箱壁(内)一为不绣钢薄板,选取时主要考虑的因素是防腐蚀性以及耐酸械性,由于油茶籽在干燥的过程中,蒸发水分的酸碱性会导致干燥箱体内壁面发生腐烛,一旦腐烛发生将会对油茶籽干燥产品的质量造成极大的影响。
(2)箱壁(中)一为保温板,油茶籽的干燥温度一般在50℃
设定干燥线保温对象的介质温度为值75℃,采用聚氨酯彩钢夹芯板,保温层为0.5mm的彩钢,保温材料为聚氨酯。
(3)箱壁(外)一主要起到支撑、以及和机架的连接,以及整机的美观,选用的是0.5mm的彩钢板。
5、提升机部分
提升机采用每小时提升物料在20吨，功率在3-4KW.
6、机架的设计
机架是整个干燥系统的核心部件,是设备的主骨架,其每一部分都是由槽钢、T型钢辉接而成。
7、风量的确定以及风机选型
在选用风机时,应把空气消耗量的质量换算成体积…(风量),将上述的空气消耗量乘以湿空气的比体积Fh即可。空气在15°C,101.325kPa时湿空气的比
体积Fh为:(0.773 + 1.244H)(t+273)/273
Qv1=L1H1
qv2=L2H2
式中:Fh—湿空气的比体积,m3/kg干气;
r一环境温度,15°c;
qv1、qv2一、二干燥段所需风量,in3/h。
代入数据得:KH=0.84ni3/kg
干气;Qv1=23245m3/h;
Qv2=20240 m3/h
2台热泵除湿机组，总风量：12000立方，完全可以满足烘烤循环风的要求，
为了满足排湿的需要，在第1、2层增加排湿风道，外排，加大排湿量，保证穿流式网内部干燥。
根据以上设计和选型：总体设计方案如下：
1、油茶籽干燥系统选用：4层穿流仓式干燥系统
2、外形尺寸：长：8米，宽：8米，高：8米
3、提升机电机功率：3KW ,
4、送风系统：分两层送风，两边仓各有8个直径700毫米风机，中间4个700毫米风机，保证送风的均匀性。
5、机架结构及材料：采用分层组合式结构，每段2.55米，高4.27米，现场组装，机架采用槽钢和工字钢材料,
6、穿流床板：选SUS304板，厚度2毫米，开孔率：55%，孔尺寸：长条孔：长30毫米，宽10毫米。
7、 加热系统：采用除湿机组，热泵机组功率：12匹，热回收风量：3500立方/小时台，采用2台除湿机组。
8、 热泵机组循环风机：选风压：800-900pa,风量：6000立方，离心风机，风机功率：2.2KW,总计2台，
9、 保温材料：为了保温效果好，选彩钢保温板材料，，外侧选彩钢板材质，保温板厚度选：50毫米。
10、 机组安装平台：机组安装平台分两层，两侧安装设备，
11、 整套设备的占地面积：长12米，宽：10米，高度：12米
12、 整套设备配电功率：70-100KW
13、 单套设备的烘干量：每天烘干10吨油茶籽鲜品，
14、 每吨干油茶籽烘干成本：150-200KWH/吨
15、 电费：0.8元/KWH
16、 每吨成本：120-200元/吨
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油茶籽介绍
油茶籽油脂肪酸组成与橄榄油相似，被誉为 “东方橄榄油”，是、、心脏病、动脉粥样硬化患者的理想食用油脂。此外，美国国家卫生研究院的研究表明，油茶籽油中的茶多酚对降低胆固醇和明显。油茶籽油的这些功能和稳定的理化品质来源于其特的脂肪酸组成及其非皂化活性成分，而这些有益成分及其取决于油茶籽的遗传特性及采收期、加工方式等。油茶籽的品质是保证压榨油茶籽毛油质量安全、降低精炼强度的必要条件 ，而合理采收和科学的采后处理技术是确保原料油茶籽品质的关键。在油茶果生长发育过程中，8 月下旬至 10 月下旬果实成熟前为油脂转化积累期，此时果实体积增长极少，但果皮刚毛大量脱落，果实充分成熟，油脂的积累直线上升并达到高峰。除了油脂含量的急速变化，在油脂转化积累期油茶籽的出仁率、仁的含油率、含水率、以及油的脂肪酸组成等营养成分也在发生重要变化。目前油茶果“抢收”现象普遍，甚至还陷入利用长时间晾晒对采收的油茶果进行“后熟处理”，以期提高油茶籽油品质的误区。由于原料质量与产品品质、安全和效益指标直接相关，因此有必要对油茶果采收时间和采后处理方式进行进一步研究。
近年来我们在不同地点、不同年份进行了多次采收时间对油茶籽品质的影响实验，基本掌握了油茶籽成熟期油脂品质的变化规律，但是针对普遍的“抢收”现象以及以此为背景的不同的采后干燥方式对油茶籽品质的影响研究甚少。研究将为不同采后干燥处理方式对油茶籽品质的影响提供依据，也将为不同品种、地域油茶果成熟期品质变化积累数据。
