辽阳正阳机械设备制造有限公司承揽LNG、液氧、、液氩、等低温液体的储存、输送、充装工程;炼钢吹氧、、厂区、野外施工的集中供气工程;液化回收装置；LNG加气站、L-CNG复合站、LNG城市子站、门站整体设备建站承包、工业管道工程建设等各种工程的制造、、安装、调试及人员培训。
液氧储罐外部检查
除了按照一般压力容器的要求进行外部检查外，还应主要检查以下内容：
1、各种阀门是否正常开启和关闭；
2、是否按规定检查压力表，液位计等安全附件，并在验证期内使用；
3、容器，管路，管阀连接处是否有泄漏；
4、储罐的外表面（特别是外筒顶部和底部的外表面）上是否有“出汗”或“结霜”
5、支腿的损坏，地基的下沉，倾斜或破裂以及紧固螺栓的完整性。
如果操作员在正常操作条件下发现异常情况，应立即停止使用，关闭阀门，查明原因，采取有效的措施，并及时报告。退役和密封的备用压力容器必须维护良好，并且必须进行检查和，然后才能再次使用。
液氧储罐真空测试
1、在冷态下，当测试真空度达到16Pa时，安全阀频繁跳动，并且内缸压力异常升高，需要再次对其进行抽真空。
2、气压测试在储罐内缸上进行气压测试，测试压力是工作压力的1.2倍。具体步骤按照《条例》的有关规定执行。对内缸进行气压测试，一方面检查其强度，另一方面检查内缸的密封性能，并通过压力表的显示确定内缸是否有泄漏。上述检查计划是针对在通过原始数据检查，外部检查和真空测试之后无需打开机盖的情况而制定的。由于这种容器的设计寿命通常为15年，因此存储介质基本上不会腐蚀内筒，因此对NDT的保证要求更高。在正常使用条件下，设备通常不会使用5-10年。出现更大的问题。但是，如果在设备运行过程中发现影响设备正常运行的主要问题，则必须打开机盖，或者如果重新抽气不符合要求，则表明存在泄漏。如果需要打开盖子进行维护，则必须打开盖子进行维护。
低温液体储罐的现场检查：
当液氧储罐处于工作状态时，存在泄漏，超压，爆炸等潜在危险。如果不及时发现和处理这些事故之前的隐患，将会引发严重事故。因此，制定一套完整的检查系统并认真执行，对于确保储罐安全运行非常重要。储罐的日常检查主要包括以下内容：
1.阀门和管道是否泄漏，外壳是否结霜或出汗。
2.所有阀门是否处于正常的打开和关闭状态。
3.仪器（液位计，压力计）是否正常工作，DCS显示参数是否与现场主仪表一致。
4.储罐压力是否正常。当压力接近或等于高压时，打开排气阀以释放压力。
5.液体填充率是否超过95
6，常压粉绝缘储罐的密封气体是否正常。
7.严禁在液氧储罐附近放置易燃易爆物品和所有杂物。
8.严禁在液氧储罐附近放。
9.储罐内液氧中的和总烃含量应每周至少测试一次，且含量不得超过0.1×
10-6（v / v），超过此值时，必须及时排出液态氧以进行更换处理。
10.液氧储罐是否接地良好。
11.如果长时间不使用它，请确保容器中有一定量的液体，以避免重新冷却备用容器并长时间使用。
12.支腿是否损坏，地基是否下沉，倾斜或破裂，紧固螺栓是否处于良好状态以及罐体是否变形。
13.定期检查储罐的真空度。
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