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在管端上面允许超挖15mm以内，以减少顶进阻力，管端下部135度范围内不得超挖，保持管壁与土基表面吻合。(9)、接口的处理：由于顶管的管材为F型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实抹平后，在潮湿状态下养护。5、压注水泥加固浆管外壁压浆：由于顶进钢筋混凝土管，管壁四周土层有松动，管壁与地层间有少量间隙，为使顶进管与地层间空隙密实，确保顶进管段不沉陷，纯土层顶进时，由于管道和土层之间没有间隙，所以，一般不做压浆处理。（1）、压浆管制作使用φ50mm钢管，每节长度，将钢管按梅花型布置吹成眼孔，间距为30cm，管与管之间使用丝口连接。（2）、压浆管布置根据所顶砼管道内径大小确定，管径为φ600mm、φ800mm，布设一根注浆管，地下顶管型号，每顶进一根管道安装两根，在砼管与砼管接缝处用钢片焊接成卡，随着管道顶进而带动前行，直到单侧顶进完毕为止。（3），地下顶管型号、压浆顶管完成后，利用拌浆机和高压注浆泵，通过该管压入水泥浆，压浆材料选用水泥和粉煤灰，地下顶管型号，按1∶4配置而成。分2-3次压入。城市顶管技术修复的方法有哪些？地下顶管型号
（3）将预先调直、定长切断的纵向钢筋，按照设计位置依序摆放，端头与环筋焊住，注意两端的边环筋位置距纵筋端头不大于是10mm。（4）采用手工电弧焊接加固钢筋骨架时，应预先将纵、环筋相互压紧，选用较细焊条，调整弧焊机焊接电流较小，在保证焊接质量的基础上，尽量避免钢筋严重烧蚀，必要时对焊接部位取样检测其抗拉强度不低于母材。（5）加固点集中在钢筋骨架两端，以及设有层间架立筋的部位上。（6）双层钢筋之间用预制的架立筋支撑。架立筋的位置在骨架两端的纵筋上，每间隔一根纵筋设置架立筋的数量为3～5个。完全采用人工绑扎成型钢筋骨架时，其纵筋必须采用冷轧带肋钢筋，同时企口两端必须采用人工电弧焊加固，以防止环向钢筋受到混凝土下落冲击而移位。顶管是用水泥跟钢筋为材料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道，为了保障顶管的生产，须做好水泥制管设备的安装施工工作。***创轩顶管的小编为大家分析一下预制顶管的生产工艺流程。1、钢筋骨架制作（1）在钢筋骨架成型架上，按照图纸配筋要求，按欲制作的钢筋骨架环筋内径的实际尺寸，调整成型架的外径，并按照环筋螺距在支撑架上作好等距标记。（2）动回转成型架。地下顶管型号工业用的顶管怎么处理？
材料配比就说不好了，厚度4厘米差不多，在平整的水泥地面就行，一般就是垫上废旧的报纸一两层就行了，四周用木条挡住就好，木条湿水了，钢筋分两层布置，**下面一层受力筋（沿长度方向的），每隔8-10公分左右一根。5、接着就是上面一层的分布筋（沿着宽度方向布置），每隔8公分左右一根，需要跟受力筋绑扎形成钢筋网片，注意**下层钢筋要用其他东西给踮起1公分左右做保护层。材料和好后直接倒进木条围城的框内，然后用没有用到的钢筋头捣固，尽量不要触到钢筋网片。6、完后每天浇水养护，一般七天左右就差不多了，中空有两种情况，一是减少结构自重，这是重要的一点，二是节省材料。当然这个就没那必要做中空了。一级板就是说可以承受的活荷载是1KN/M2,二级板,可以承受的活荷载是2KN/M2。根据国家标准，水泥预制板承重能力是一平方米200公斤的。预制板承受活荷载等级：一般住宅就用两种级别规格的板就可以了，就是所说的一级板和二级板，一级板就是说可以承受的活荷载是1KN/M2，二级板，可以承受的活荷载是2KN/M2。西南地区已经规定了**小为四级板，即可以承受活荷载是4KN/M2。。预制板就是早期建筑当中用的楼板。就是工程要用到的模件或板块。
管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集泥浆，环境污染小。每日进程6m，泵送出泥水，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。土压平衡顶管机掘进法完全电脑操作控制，实时监控，操作简单。土压平衡顶管机在全密闭条件下，通过土压平衡施工，不良地质条件影响较小，在掘进过程中，提前进行处置，安全性较高。管道摩阻力较小，顶进容易，掘进过程中通过顶管机自动纠偏同时辅助中继间纠偏，管道偏位较小，抗渗效果好。对环境影响小，一般为30mm,集中收集渣土，环境污染小。每日进程6m，泵送出土，速度快，工期短。机械顶进费用较大，对不良地质处置费用较小。在长距离顶管顶进施工时，需要安装中继间以增加顶力完成隧道顶进施工。当顶进阻力即顶管顶进迎面阻力和管壁周围摩擦阻力之和超过主千斤顶的允许总顶力或管节允许的极限压力或始发场地背力墙极限反推力，无法一次达到顶进距离要求时，采用中继接力顶进技术，实行分段实施使每段管道的顶力降低到允许顶力范围内。采用中继接力技术时，将管道分为数段，在段与段之间设置中继间。顶管公司哪家值得推荐？
在顶进管道入土前，导轨承担导向功能，以保证管节按设计高程和方向前进。导轨选用钢质材料制作。2）导轨采用复合型导轨。在每一根导轨上都有两个工作面：水平工作面是供顶铁在其上滑动，倾斜的工作面则是与管子接触。这样一来，复合型导轨的寿命要比普通型**提高。为了测量及导轨安放的方便，导轨的水平工作面仍然与钢筋混凝土管内的管底标高同处一个水平面上。导轨如下图：1、主顶设备及安装主顶千斤顶安装于顶进工作坑中，用于向土中顶进管道，其形式为液压驱动的活塞式双作用油缸。主顶设备主要由下列装置组成：2-8只主顶千斤顶；组合千斤顶架；液压动力、泵站及管阀；顶铁。3、顶铁安装1）顶铁其作用主要是把主顶千斤顶的推力比较均匀地分散到顶进管道的管端面上，同时还起到保护管端面的作用，同时还可以延长短行程千斤顶的行程。顶铁采用环形顶铁、弧形顶铁和“U”形顶铁几种形式。2）顶铁的安装和使用应符合下列规定：安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有油污；更换顶铁时，先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后锁定；顶铁与管口之间加设缓冲衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端增加U形或环形顶铁。顶管的施工方法有哪些？地下顶管型号
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顶管机的安装和调试顶管机安装前作一次安装调试，油管安装前先清洗，防止灰尘等污物进入油管，电路系统应保持干燥，机头运转调试各部分动作正常，液压系统无泄漏。顶管机的尺寸和结构在吊装前应做详细的检查。在吊装顶管机时应平稳、缓慢、避免任何冲击和碰撞。采用大型吊车使用**吊具吊装，确保安全可靠。顶管掘进机安放在导轨上后，测量前后端中心的方向偏差和相对高差，并作好记录，顶管掘进机的接触面必须相互吻合。将掘进机和电路、油路、水路、气压、泥浆管路和控制系统等进行逐一连接，要求各部件安装正确、连接牢固、不得渗漏，要求安装后对各分系统进行认真检查和试运行，达到正常运转。5、导向油缸导向油缸安装在顶管掘进机后面，用以调整高程和轴线的偏差。导向油缸的行程为100mm，顶力为1000kN。施工中还需根据地质条件等因素来选择导向油缸的吨位值。6、安装止水圈洞口止水圈一般由以下四部分组成前止水墙、预埋螺栓、橡胶止水圈、压板。7、洞门破除在顶管始发前，需破除洞门。当始发前端土体自稳性较差时，尚需采取措施加固土体。下图为洞门破除及导轨安装图。8、开顶前检查1)设备经过检查、试运转；2)导轨的中心线、坡度和高程满足设计要求。地下顶管型号
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